Меню Рубрики

Установки дробеструйные напорного типа

Инжекторный или напорный пескоструй?

Какой тип пескоструйного аппарата лучше? Напорный или инжекторный? Читайте в нашей статье.

Пескоструйное оборудование: напорные и инжекторные пескоструйные установки

Что вы узнаете из этой статьи:

1 Виды пескоструйных аппаратов

Пескоструйная обработка материалов и поверхностей плотно вошла в производственную сферу промышленности благодаря высокому качеству очистки поверхностей и скорости достижения результата. Основными видами пескоструйного оборудования являются установки следующих типов:

  1. Инжекторный (эжекторный) пескоструй.
  2. Напорный (нагнетательный) пескоструй.

Установки обоих видов имеют существенные конструктивные различия и достигают наибольшей результативности в различных сферах производства. Конструктивные отличия визуально изображены на рисунке ниже.

2 Напорная пескоструйная установка: специфика и преимущества

Основным отличием напорного пескоструйного оборудования от инжекторного является способ подачи абразивных материалов в рукав и сопло. В напорной установке воздушная масса и абразив под давлением подаются по одному рукаву. Кроме того, отличаются показатели скорости и давления. Аппарат напорного типа обладает значительно большей мощностью, нежели инжекторный агрегат. Поэтому, именно напорные пескоструи используются для больших поверхностей и более глубокого очищения. Средняя производительность напорной установки составляет от 5 до 20 кв. метров в час.

В связи с воздействием на обрабатывающие частицы высокого давления, аппараты напорного типа в обязательном порядке оснащаются герметичными емкостями для абразива. Отличить внешне напорный дробеструйный аппарат от инжекторного можно с легкостью по единому объемному шлангу, по которому абразив вместе с воздухом подается от сместителя к соплу, а также задается форма струи и определяется направление движения дроби или песка.

Основной сферой применения напорных пескоструйных аппаратов являются масштабные очистные работы при строительстве или в обитаемых камерах в промышленности. Оборудование данного типа с легкостью устраняет массивные загрязнения, глубокую ржавчину, застарелые лакокрасочные покрытия и другие наслоения. При этом обработке подлежат как металлические конструкции, так и бетонные или состоящие из сплавов.

Сфера применения. Высокой эффективности добиваются при использовании напорных установок при очищении конструкций мостов, строительных конструкций, в том числе фасадов, железнодорожных вагонов. Промышленные объекты также предусматривают пескоструйную очистку напорной установкой.

КСТАТИ. Напорный пескоструйный аппарат демонстрирует в работе высокие показатели производительности, поэтому очень быстро расходует абразив. Тщательно просчитывайте скорость расхода абразива в зависимости от диаметра сопла и мощности компрессора, и подбирайте соответствующий объем бака для абразива. Слишком маленький бак израсходуется менее, чем за 15 минут.

3 Отличительные свойства пескоструя инжекторного вида

Конструктивная особенность инжекторной установки заключается в том, что подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. После начала подачи воздушной массы по рукаву в момент разряжения между соплами начинается подсос абразивной смеси.

Отличается инжекторная установка и показателями мощности. Скорость, энергия и давление подачи абразива в инжекторном пескоструе значительно ниже, чем в аппарате напорного типа. Как следствие, сокращение объемов обработки и более низкая стоимость оборудования. Средняя производительность инжекторной пескоструйной установки составляет от 1 до 3 кв. метров в час, что почти в 7 раз меньше, чем у напорной пескоструйной установки.

Инжекторный пескоструйный агрегат представляет собой устройство, внутри которого помещается абразивный материал, перемешивается там и под напором воздуха выталкивается через рукав и соплодержатель наружу. Благодаря большой отталкивающей силе, частицы абразива, сталкиваясь с поверхностью, очищают ее от грязи, устаревших покрытий и ржавчины. Наиболее эффективна такая установка при обработке небольших поверхностей и малых, объемах работ.

Сфера применения. Благодаря меньшему давлению, под которым подается абразив, инжекторные установки используются при деликатной обработке поверхностей. Например, при нанесении узоров, матировании стекла или зеркал, а также для обработки тонких листов металла или дерева.

Технические характеристики инжекторного пескоструйного аппарата

Технические характеристики напорного пескоструйного аппарата

Таким образом, и напорная, и инжекторная обработка пескоструйным оборудованием имеют свои преимущества и разные сферы использования. Специалисты нашей компании готовы проконсультировать Вас по вопросам подбора оптимального вида пескоструя именно для Вашего объекта. Для этого свяжитесь с нами по телефону 8-800-555-95-28, электронной почте или через онлайн-консультант сайта. Мы обязательно поможем не только разобраться в тонкостях подбора пескоструйной техники, но и ответим на все Ваши вопросы относительно оформления заказа через наш портал.

Читайте также:  Установка люка на колодец с крышкой

источник

Дробеструйные установки с замкнутым циклом дроби

Что это такое?

Дробеструйные установки с замкнутым циклом дроби (их часто называют «беспылевыми установками») — это абразивоструйные установки для обработки поверхности, в которых в качестве абразива используется дробь, и в которых реализована автоматическая система повторного сбора, очистки и использования отработавшей дроби.

Этапы работы установки с замкнутым циклом дроби

  1. Дробь под давлением сжатого воздуха распыляется на обрабатываемую поверхность
  2. Под действием силы тяжести или инерции дробь аккумулируется в приемнике
  3. Затем с помощью вакуума дробь собирается системой сбора дроби
  4. После этого собранная дробь проходит очистку
  5. И подается на повторное использование в абразивный аппарат

Такие системы работают по принципу замкнутого цикла: подача воздушно-абразивной смеси под давлением на поверхность, последующий сбор с помощью вакуума отработанного абразива, последующая его очистка от пыли и примесей, повторное использование.

Абразив после удара об обрабатываемую поверхность (рабочий цикл), всасывается назад системой сбора, очищается в камере циклонного типа от пыли и примесей и снова подаётся в абразивную струю.

Пример абразивоструйной установки с замкнутым циклом дроби.

Во время вакуумного забора весь отработанный абразив и загрязнения удаляются. Поэтому в зоне очистки практически полностью отсутствует пыль. Этот факт дает возможность безопасного использования таких систем:

  • в местах присутствия людей,
  • в особо охраняемых природных зонах,
  • вблизи технологического оборудования или процессов, чувствительных к загрязнениям воздуха.

Зачем это надо? — Повышение эффективности!

При обычном открытом методе очистки от 10 до 20% от общего времени выполнения работ уходит на дозагрузку абразивоструйных аппаратов и транспортировку абразива. Модули замкнутого цикла дроби используются для быстрой загрузки абразивоструйных аппаратов, сокращая потери времени на дозагрузку на 10-20% от общего времени работ.

Частичная механизация сбора отработанного абразива после открытых работ также существенно сокращает потери времени на эту операцию.

Экономический эффект

Замкнутый цикл работы дробеструйного оборудования обеспечивает ему очень высокие показатели производительности, экономичности и экологичности.

При использовании замкнутых систем время на дозагрузку в сравнении с обычными абразивоструйными аппаратами и ручным трудом сокращается значительно, как писалось выше! Что многократно компенсирует чуть меньшую скорость очистки по сравнению с открытым методом.

Где это можно применить?

При работе замкнутого цикла, установки не создают пыли, поэтому применимы в самых различных областях, где есть повышенные требования к загрязнениям:

  • металлургия,
  • машино- и судостроение,
  • нефтяная и горнодобывающая промышленность,
  • строительство и искусство,
  • художественная обработка стекла и натурального камня и т. д.

В целом можно подвести такой итог: в работе они создают очень мало пыли, поэтому могут применяться в невентилируемых помещениях. Что значительно расширяет возможности их применения.

Дробеструйные установки с замкнутым циклом дроби рассчитаны на длительный период непрерывной эксплуатации и непритязательны к типу абразива. Поэтому можно говорить о длительном периоде их автономной работы, не требующем их специального обслуживания.

Особенности применения

Для обработки внутренних и наружных углов, труб, кантов применяются специальные насадки, выполненные таким образом, чтобы абразив оставался внутри закрытой системы и не попадал наружу.

источник

Должностная инструкция оператора дробеструйной установки

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

дробеструйщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность дробеструйщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Дробеструйщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Дробеструйщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Дробеструйщик 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;

соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;

соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

Читайте также:  Установка подлокотника на пежо 107

1.5. На должность дробеструйщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности дробеструйщик 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;

правилами внутреннего трудового распорядка;

правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;

указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;

настоящей должностной инструкцией.

1.7. Дробеструйщик 4-го разряда должен знать:

устройство и правила технической эксплуатации дробеструйного аппарата;

способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника;

правила очистки поверхностей с помощью дробеструйного аппарата;

последовательность выполнения процесса очистки;

правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей;

устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.

1.8. В период временного отсутствия дробеструйщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Дробеструйщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Очистка с помощью дробеструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов.

2.3. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций.

В случае служебной необходимости дробеструйщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Дробеструйщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Дробеструйщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы дробеструйщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы дробеструйщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы дробеструйщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью дробеструйщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»____» _______ 20__ г.

источник

Должностная инструкция оператора дробеструйной установки

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

дробеструйщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность дробеструйщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Дробеструйщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

Читайте также:  Установка вебасто для шевроле круз

1.3. Дробеструйщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Дробеструйщик 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;

соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;

соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность дробеструйщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности дробеструйщик 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;

правилами внутреннего трудового распорядка;

правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;

указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;

настоящей должностной инструкцией.

1.7. Дробеструйщик 4-го разряда должен знать:

устройство и правила технической эксплуатации дробеструйного аппарата;

способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника;

правила очистки поверхностей с помощью дробеструйного аппарата;

последовательность выполнения процесса очистки;

правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей;

устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.

1.8. В период временного отсутствия дробеструйщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Дробеструйщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Очистка с помощью дробеструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов.

2.3. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций.

В случае служебной необходимости дробеструйщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Дробеструйщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Дробеструйщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы дробеструйщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы дробеструйщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы дробеструйщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью дробеструйщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»____» _______ 20__ г.

источник