Меню Рубрики

Установки измерительные и поверочные

Установки поверочные переносные Эталон

Установки поверочные переносные Эталон предназначены для измерений, хранения и передачи единиц объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 72976-18
Наименование Установки поверочные переносные
Модель Эталон
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 30.10.2023
Производитель / Заявитель

Назначение

Установки поверочные переносные Эталон предназначены для измерений, хранения и передачи единиц объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости.

Описание

Принцип работы установок поверочных переносных Эталон основан на измерении объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости с помощью первичного преобразователя расхода, включенного в единый гидравлический тракт с поверяемым средством измерений.

Конструктивно установки поверочные переносные Эталон выполнены в переносном (транспортируемым) пластмассовом корпусе. Внутри корпуса расположены основные функциональные узлы: первичный преобразователь расхода, измерительно-вычислительный комплекс. Установки поверочные переносные Эталон так же могут оснащаться (опционально) преобразователем температуры окружающей среды и влажности.

Подключение установок поверочных переносных Эталон к гидравлическому тракту, в котором расположено поверяемое средство измерений, производится с помощью гибких шлангов через быстроразъемные соединения. Жидкость протекает через поверяемое средство измерений, входной гидравлических тракт, первичный преобразователь расхода и сливается через выходной гидравлических тракт с запорно-регулирующей арматурой в канализацию.

Объемный расход жидкости и объем жидкости в потоке вычисляются измерительновычислительным комплексом на основе данных, полученных от первичного преобразователя расхода.

Измерительно-вычислительный комплекс управляет работой установки, в автоматическом режиме собирает, обрабатывает и сравнивает полученные показания поверяемого средства измерений и средств измерений установки, а также выводит полученные данные на дисплей установки и/или через интерфейсы связи (карта памяти).

Информацию с поверяемого средства измерения считывают визуально по показаниям его индикатора и вводят в измерительно-вычислительный комплекс, либо показания с поверяемого средства измерения фиксируются автоматически при помощи фотокамеры.

После проведения поверки средства измерения в энергонезависимой памяти измерительно-вычислительный комплекса сохраняется протокол поверки.

Общий вид установок поверочных переносных Эталон приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 — Общий вид установок поверочных переносных Эталон

Пломбирование установок поверочных переносных Эталон не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение установок поверочных переносных Эталон встроенное. Программное обеспечение установок поверочных переносных Эталон предназначено для обработки сигналов, выполнения математической обработки результатов измерений, обеспечения взаимодействия с периферийными устройствами, хранения результатов измерений и их вывода на дисплей установки.

Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики установок поверочных переносных Эталон.

Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО

Технические характеристики

Метрологические и основные технические характеристики установок поверочных переносных Эталон приведены в таблицах 2 и 3 соответственно.

Таблица 2 — Метрологические характеристики

Диапазон измеряемого расхода жидкости, м3/ч

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости, %

Диапазон измерений температуры окружающей среды, °С

Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры окружающей среды, °С

Таблица 3 — Основные технические характеристики

источник

Установки измерительные и поверочные

Группа Т88.1*
____________________________
* В указателе «Национальные
стандарты» 2008 г. группа Т88.3. —
Примечание изготовителя базы данных.

Государственная система обеспечения единства измерений

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Cold water meters. Verification methods and means

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 июля 1983 г. N 3355 дата введения установлена 01.07.85

ВЗАМЕН ГОСТ 8.156-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.

Настоящий стандарт распространяется на счетчики холодной воды (далее — счетчики) по ГОСТ 6019-83 и ГОСТ 14167-83, а также счетчики, выпускаемые по нормативно-технической документации, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

По методике настоящего стандарта поверяют счетчики типов СХВК, ВКОС, ВКСМ, ВВ, УВК, ВТ и др., изготовленные до введения в действие ГОСТ 6019-83 и ГОСТ 14167-83, и импортные счетчики с аналогичными метрологическими характеристиками, которые соответствуют требованиям вышеуказанных стандартов.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

внешний осмотр (п.3.1);

проверка герметичности (п.3.2);

определение относительной погрешности (п.3.4).

1.2. При проведении поверки должны быть применены следующие средства.

1.2.1. При поверке счетчиков по ГОСТ 6019-83 — поверочная установка для поверки методом измерения объема (см. приложение 1) с основной погрешностью при 1 и 2-м поверочных расходах жидкости (далее — расход) не более ±0,5%; на 3-м — 1,25%.

1.2.2. При поверке счетчиков по ГОСТ 14167-83, а также счетчиков типов СХВК, ВКОС, ВКСМ, ВВ, УВК, ВТ и др. — поверочная установка для поверки методом измерения объема (см. обязательное приложение 2) или поверочная установка для поверки методом измерения массы (см. обязательное приложение 3) с основной погрешностью при 1 и 2-м поверочных расходах не более ±0,5%; на 3-м — 1%.

1.2.3. При поверке счетчиков по ГОСТ 6019-83, ГОСТ 14167-83 и типов СХВК, ВКОС, ВКСМ, ВВ, УВК, ВТ и др.:

показывающий манометр класса 1 с диапазоном измерения давления 0-2,5 МПа (0-25 кгс/см ) по ГОСТ 2405-88;

термометр с ценой деления 1 °С и диапазоном измерения температур 0-100 °С по ГОСТ 28498-90;

аспирационный психрометр;

гидравлический пресс со статическим давлением до 2 МПа (20 кгс/см );

мембранный метеорологический барометр по НТД;

портативная вычислительная машина типа «Электроника БЗ-18М» или «Искра».

1.3. Для проведения периодической поверки счетчиков допускается применять передвижную поверочную установку, аттестованную государственной метрологической службой, погрешность которой должна быть не более погрешности поверочных установок, указанных в пп.1.2 1 и 1.2.2.

1.4. Все образцовые средства поверки должны быть поверены (аттестованы) государственной метрологической службой и иметь действующее свидетельство о поверке.

1.5. Допускается применять другие средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы, удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта и обеспечивающие соотношение погрешностей образцовых и рабочих средств измерения не более 1:3.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура воды 5-40 °С;

температура окружающего воздуха 5-50 °С;

относительная влажность окружающего воздуха 30-80%;

атмосферное давление 84-106,7 кПа;

измерение температуры в течение поверки не должно превышать 5 °С;

отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу счетчика;

рабочее положение — в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Температуру воды измеряют в начале и конце поверки непосредственно в образцовой мере вместимости.

2.1.1. Крыльчатые счетчики к трубопроводам поверочной установки следует присоединять через переходные или промежуточные патрубки, длина которых должна быть не менее двух диаметров условного прохода счетчика.

2.1.2. Счетчики должны быть установлены на испытательном стенде по одному или последовательно по несколько штук. Число счетчиков в группе должно обеспечивать возможность их поверки при наибольшем поверочном расходе. Счетчики должны иметь одинаковый диаметр условного прохода. Стрелка на корпусе счетчика должна совпадать с направлением потока воды.

2.1.3. При последовательной установке на испытательном стенде турбинных счетчиков перед первым из них должен быть установлен патрубок, длина которого должна быть не менее пяти диаметров условного прохода счетчика, после каждого последующего — патрубок, длиной не менее одного диаметра условного прохода счетчика.

2.1.4. Питание поверочных установок следует осуществлять от стационарного водопровода, напорного бака или при помощи центробежных насосов. При наличии пульсаций давления в линии, подающей воду к счетчикам, необходимо установить ресивер или иное устройство, сглаживающее пульсации.

2.1.5. Минимальный объем воды, пропускаемой через счетчик при поверке и при каждом поверочном расходе, не должен быть меньше значений, указанных в табл.1 для счетчиков по ГОСТ 6019-83, в табл.2 — для счетчиков — типов СХВК, ВКОС, ВКСМ, ВВ, УВК, ВТ и др. и в табл.3 — для счетчиков по ГОСТ 14167-83.

Диаметр условного прохода, мм

Диаметр условного прохода, мм

Диаметр условного прохода, мм

2.1.6. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

подготавливают к работе поверочную установку и измерительные приборы согласно инструкции по монтажу и эксплуатации;

устанавливают счетчик или группу счетчиков на испытательном стенде поверочной установки;

проверяют герметичность соединений счетчиков с трубопроводами и между собой. Проверку проводят давлением воды в системе при открытом запорном устройстве перед счетчиком и закрытом устройстве после него;

пропускают воду через счетчики при максимальном поверочном расходе с целью удаления воздуха из системы.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1.1. При внешнем осмотре счетчиков, выпускаемых из производства или после ремонта, должно быть установлено соответствие их внешнего вида требованиям ГОСТ 6019-83 или ГОСТ 14167-83, а счетчиков типов СХВК, ВКОС, ВКСМ, ВВ, УВК, ВТ и др. — требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.1.2. При внешнем осмотре счетчиков, находящихся в эксплуатации, проверяют:

соответствие комплектности требованиям нормативно-технической документации на счетчик конкретного типа;

состояние лакокрасочного покрытия;

четкость изображения надписей на маркировочной табличке, а также цифр и отметок на циферблате и роликах отсчетного устройства;

отсутствие пятен, трещин и сколов, влияющих на считывание показаний на циферблате;

отсутствие загрязнений на стекле, закрывающем циферблат и отсчетное устройство;

наличие стрелки, указывающей направление потока воды.

3.2. Проверка герметичности

3.2.1. Герметичность счетчиков проверяют созданием гидравлическим прессом в рабочей полости давления 1,6 МПа (16 кгс/см ). Результаты проверки считают удовлетворительными, если после выдержки в течение 15 мин в местах соединений и корпусе не наблюдается отпотеваний, каплепадений или течи воды. Падение давления по манометру не допускается.

Примечания:

1. При выпуске из производства или после ремонта герметичность счетчиков предприятие-изготовитель или предприятие, производящее ремонт, подтверждает актом.

2. Для исключения возможности выпуска из производства или после ремонта негерметичных счетчиков представитель территориального органа Госстандарта должен проверить герметичность 10% счетчиков, предъявленных на государственную поверку. В случае негерметичности какого-либо счетчика из отобранной партии всю партию счетчиков подвергают проверке на герметичность.

3.3. В случае несоответствия счетчиков какому-либо требованию пп.3.1 и 3.2 счетчики считают непригодными к эксплуатации и дальнейшей поверке не подлежат.

3.4. Определение относительной погрешности

3.4.1. Относительную погрешность счетчиков определяют при трех поверочных расходах (номинальном, переходном и минимальном), указанных в табл.4-9.

При каждом расходе необходимо выполнить одно измерение. При этом не допускается усреднять погрешность, определенную при различных расходах.

Примечание. Максимальный расход — наибольший расход, при котором счетчик может работать кратковременно, не более 1 ч в сутки. Номинальный расход — расход, равный половине максимального. Эксплуатационный расход — рекомендуемый расход, при котором счетчик может работать непрерывно, круглосуточно. Переходный расход — расход, при котором счетчик имеет относительную погрешность ±2%, а ниже этого расхода счетчик имеет относительную погрешность ±5%; для счетчиков типов СХВК, ВКОС, ВКСМ и ВВ — ±3%. Минимальный расход — наименьший расход, при котором счетчик имеет погрешность ±5% и ниже которого погрешность не нормируют.

Поверочные расходы для крыльчатых счетчиков по ГОСТ 6019-83 приведены в табл.4.

Диаметр
условного прохода, мм

Поверочные расходы для турбинных счетчиков по ГОСТ 14167-83 приведены в табл.5.

Диаметр
условного прохода, мм

Поверочные расходы для крыльчатых счетчиков типа УВК приведены в табл.6.

Диаметр условного прохода, мм

Поверочные расходы для крыльчатых счетчиков типов СХВК, ВКОС и ВКСМ приведены в табл.7.

Диаметр условного прохода, мм

Поверочные расходы для турбинных счетчиков типа ВТ приведены в табл.8.

Диаметр условного прохода, мм

Поверочные расходы для турбинных счетчиков типа ВВ приведены в табл.9.

Диаметр условного прохода, мм

1. Допускаемые отклонения поверочных расходов, указанных в табл.6 и 7: 1-го — минус 10%; 2 и 3-го — плюс 10%; и в табл.8 и 9 для всех расходов ±10%.

2. Относительную погрешность счетчиков типов, не указанных в табл.4-9, определяют при 3 следующих поверочных расходах:

1-й — номинальный ±0,1 номинального;

2-й — переходный +0,1 переходного;

3-й — минимальный +0,1 минимального.

где — объем воды по поверяемому счетчику, м , равный (где — передаточный коэффициент счетчика; — число импульсов, зарегистрированное счетчиком импульсов);

— объем воды по образцовому средству, м .

Значения передаточных коэффициентов в зависимости от диаметра условного прохода приведены в табл.10.

Относительная погрешность счетчика находится в пределах ±2% при 1 и 2-м поверочных расходах (номинальном и 0,1 номинального) и ±5% — при 3-м поверочном расходе (0,02 номинального).

3.4.3. Относительную погрешность всех счетчиков определяют по результатам измерения объема воды, пропущенного через счетчик в образцовую меру вместимости установки (см. обязательное приложение 2). При этом объем воды, измеренный счетчиком, определяют по разности показаний счетчика перед и после каждого пропуска воды через счетчик.

где * — объем воды по поверяемому счетчику, м ;

* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.4.5. Относительная погрешность счетчиков при выпуске из производства и после ремонта должна находиться в пределах:

при 1 и 2 м поверочных расходах

при 3-м поверочном расходе:

счетчиков по ГОСТ 6019-83, ГОСТ 14167-83 и счетчиков типов УВК и ВТ и др.

счетчиков типов СХВК, ВКОС, ВКСМ и ВВ

где — допускаемая относительная погрешность счетчика при выпуске из производства и после ремонта;

— время эксплуатации, тыс. ч.

Счетчики считают пригодными, если .

3.4.7. Относительную погрешность счетчиков по ГОСТ 6019-83 и ГОСТ 14167-83 при выпуске из производства и после ремонта допускается оценивать как среднеинтегральную относительную погрешность по формуле

где — значение относительной погрешности при -м расходе;

— весовой коэффициент, являющийся относительным объемом воды, измеренным при -м расходе ( ), или изменением расхода по заданной весовой функции при помощи специального задающего устройства. При этом число импульсов, зарегистрированное крыльчатым счетчиком, должно быть не менее 1000, а турбинным — 250.

Значения весовых коэффициентов счетчиков по ГОСТ 6019-83 представлены в табл.11, а счетчиков по ГОСТ 14167-83 — в табл.12.

— расход при потере давления 0,01 МПа (0,1 кгс/см ).

Пределы среднеинтегральной погрешности : для счетчиков по ГОСТ 6019-83 ±2,10%, для счетчиков по ГОСТ 14167-83 ±2,25%.

где — допускаемая среднеинтегральная относительная погрешность счетчиков при выпуске из производства и после ремонта.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

4.1. При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском поверительного клейма навешивают в местах, препятствующих доступу к механизму указателя суммарного учета и регулирующему устройству счетчика. Результаты поверки заносят в паспорт и удостоверяют подписью государственного поверителя и оттиском поверительного клейма.

4.2. Результаты поверки счетчика заносят в протоколы, форма которых приведена в приложениях 4-6.

4.3. Счетчики, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску и применению не допускают. Пломбы с оттиском клейма снимают, а запись в паспорте гасят.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ПОВЕРОЧНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ ПОВЕРКИ КРЫЛЬЧАТЫХ СЧЕТЧИКОВ ВОДЫ ПО ГОСТ 6019-83

1. Поверочные установки должны состоять из измерительной части, включающей систему образцовых средств измерения объема воды, системы задания и измерения поверочных расходов, испытательного участка (стенда и системы измерений показаний поверяемых счетчиков), а также системы заправки и хранения воды и системы создания и стабилизации расхода воды.

Принципиальная схема измерительной части установок приведена на черт.1 и 2.

Черт.1. Принципиальная схема измерительной части установки с оптоэлектронным узлом съема сигналов для поверки счетчиков и одной мерой вместимости

Принципиальная схема измерительной части установки с оптоэлектронным узлом съема сигналов для поверки счетчиков и одной мерой вместимости

1, 10 — сигнализатор уровня; 2 — мера вместимости; 3 — указатель уровня; 4 — рейка шкалы; 5 — регулятор расхода; 6, 9 — манометр; 7, 8 — счетчик импульсов; 11- указатель расхода; 12, 13 — узел съемов сигналов; 14, 17 — вентиль; 15, 16 — счетчик; 18 — сливной клапан

Черт.2. Принципиальная схема измерительной части установки с оптоэлектронным узлом съема сигналов и двумя мерами вместимости

Принципиальная схема измерительной части установки с оптоэлектронным узлом съема сигналов и двумя мерами вместимости

1, 7 — рейка шкалы; 2, 6 — указатель уровня; 3, 5 — мера вместимости; 4 — переключатель потока; 8, 10, 12 — диафрагма; 9, 11, 13, 21 — манометр; 14-16, 25, 28 — вентиль; 17, 18 — счетчик импульсов; 19, 20 — узел съема сигналов; 22, 23 — сливной клапан

Принципиальная схема системы заправки и хранения воды, а также системы создания и стабилизации расхода воды приведена на черт.3 и 4.

Черт.3. Принципиальная схема системы заправки и хранения воды

Принципиальная схема системы заправки и хранения воды

1, 3, 5, 8, 9, 21 — вентиль; 2 — сливной бак; 4 — фильтр; 6 — манометр; 7 — указатель уровня; 10 — насос; 11 — ресивер

Черт.4. Принципиальная схема системы создания и стабилизации расхода воды

Принципиальная схема системы создания и стабилизации расхода воды

1, 5-7 — вентиль; 2 — сливной бак; 3 — напорный бак; 4 — указатель уровня; 8 — фильтр, 9 — насос; 10 — обратный клапан

1. Допускается в составе поверочной установки применять автоматизированные системы управления работой установки, измерения, регистрации и обработки результатов поверки.

2. Разработку и изготовление новых и реконструкцию действующих поверочных установок следует производить по согласованию с органами государственной метрологической службы на всех стадиях проектирования и изготовления.

2. Система образцовых средств измерения объема жидкости должна состоять из одной меры вместимости, оснащенной сигнализаторами уровня, фиксирующими контрольный объем воды, пропущенный через поверяемые счетчики (см. черт.1) или двумя мерами вместимости, оснащенными переключателем потока жидкости (см. черт.2). В случае оснащения установки двумя мерами вместимости каждая из них может выполнять функции пролетной вместимости в зависимости от расхода, на котором поверяют счетчики.

3. Образцовая мера вместимости поверочной установки представляет собой металлический резервуар, оборудованный спускным клапаном, стеклянной трубкой и рейкой со шкалой, отвесом или уровнем. Она может быть цилиндрической или прямоугольной, при этом для небольших мер цилиндрическая форма является наиболее предпочтительной. Образцовую меру вместимости изготовляют из стальных листов или стальной трубы соответствующего диаметра. Стенки и дно ее должны иметь необходимую толщину или иметь силовой каркас, предохраняющий их от деформаций при наполнении меры водой. Внутренняя и наружная поверхности стенок и дна должны быть покрыты водостойкой краской. При изготовлении меры из нержавеющей стали покрывать стенки краской необязательно. Поперечное сечение меры должно быть постоянным по высоте. Дно ее для сокращения времени слива должно быть выполнено в виде усеченного конуса или пирамиды и оборудовано сливным патрубком, установленным под клапаном. В мерах с плоским дном должно быть предусмотрено отверстие, обеспечивающее полное удаление воды из бака при его чистке и промывке.

4. Номинальные вместимости мер в зависимости от диаметра условного прохода счетчиков должны быть не менее пропускаемых через поверяемые счетчики объемов воды, указанных в табл.1 настоящего стандарта. Например, меры для поверки счетчиков с условным проходом 32 мм должны быть вместимостью не менее 20 и 100 л.

5. Поперечные сечения мер вместимости или их горловины должны быть таких размеров, чтобы высота столба жидкости с объемом, равным наибольшей допускаемой погрешности (по отношению к номинальной вместимости), составляла не менее 4 мм.

Размеры образцовых мер и требования к разметке их шкал приведены в таблице.

Разметка баков для водосчетчиков по ГОСТ 6019-83

Диаметр условного прохода счетчика, мм

Диаметр условного прохода счетчика, мм

Отметки шкалы, выделяемые штрихом

0,00455; 0,00460; 0,00465 и т.д.

0,00230; 0,00235; 0,00240 и т.д.

________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

6. Рейки шкалы должны быть цельными, изготовленными из коррозионностойкого материала, и иметь жесткую конструкцию. Поверхность шкалы должна быть гладкой, иметь четкие отметки и цифры. Разметка шкал должна быть выполнена по всей высоте или иметь нулевую отметку и отметки в пределах 45-55 и 90-110% номинальной вместимости меры. Погрешность меры вместимости на числовых отметках шкалы не должна выходить за пределы ±0,2% номинальной вместимости меры. Рейки располагают с одной или двух сторон водомерной трубки и крепят к кронштейнам меры посредством винтов с потайной головкой. В верхней части рейки (в торец крепежного винта и рейки) должна быть заподлицо укреплена пробка из меди или ее сплавов для нанесения на нее оттиска доверительного клейма. Рейки для удобства и увеличения точности отсчета могут быть снабжены указателем (визиром, произвольно переставляемым по всей длине).

7. Мера вместимости должна быть оборудована сливным клапаном, позволяющим осуществлять быстрое или постепенное ее опорожнение. Сливной клапан должен быть расположен так, чтобы при опорожнении меры уровень оставшейся в ней воды автоматически устанавливался на нулевой отметке шкалы рейки. Управление работой клапана осуществляют ручным, гидравлическим, пневматическим или электрическим приводом.

8. Мера вместимости должна быть снабжена отвесом с нитью не менее 1000 мм или двумя уровнями, расположенными взаимно перпендикулярно к верхней кромке меры. Она должна быть установлена на прочном, не изменяющем своего положения основании, устроенном так, чтобы под мерой оставалось свободное пространство, обеспечивающее возможность наблюдения за герметичностью сливных клапанов.

9. Система задания и измерения поверочных расходов должна обеспечивать пропуск контрольного объема воды через поверяемые счетчики при поверочных расходах, указанных в табл.4 настоящего стандарта, точность поддержания которых должна быть не хуже ±2%. При этом погрешность задания поверочных расходов не должна превышать плюс 10% значения 2 и 3-го поверочных расходов и минус 10% — значения 1-го поверочного расхода.

10. В качестве задатчика поверочных расходов можно применять набор параллельно соединенных сужающих устройств (диафрагм или сопел), как показано на черт.2, или регулировочный вентиль, как показано на черт.1, позволяющих поверять счетчики в соответствии с п.3.4.2 настоящего стандарта.

11. Для измерения поверочных расходов следует применять измерительные устройства, например, расходомеры типа ШРТ, «Сатурн» или другие средства, позволяющие контролировать расход с погрешностью не хуже ±2%.

12. Испытательный участок — стенд должен быть оборудован зажимным или иными устройствами для крепления счетчиков к трубопроводам установки. Счетчики при поверке следует устанавливать на стенде горизонтально в соответствии с требованиями п.2.1.2 настоящего стандарта.

13. Трубопроводы, подводящие воду к счетчикам и отводящие ее в меру вместимости, должны быть расположены так, чтобы счетчики находились все время под заливом со стороны выхода. Подводящий трубопровод должен иметь диаметр не менее диаметра условного прохода поверяемых счетчиков.

Счетчики к трубопроводам установки следует присоединять в соответствии с требованиями п.2.1.1 настоящего стандарта.

14. Система передачи показаний поверяемых счетчиков воды должна обеспечивать измерение числа импульсов, считываемых с «сигнальной» звездочки счетчика воды узлом съема сигнала и регистрируемых электронным счетчиком импульсов, с погрешностью, не превышающей ±0,2% при 1 и 2-м поверочных расходах и ±0,5% — при 3-м поверочном расходе.

Система заправки и хранения рабочей жидкости должна состоять из резервуара с необходимым запасом воды, оснащенного указателем уровня воды и арматурой для заправки и слива воды (черт.3).

Система создания и стабилизации расхода воды должна обеспечивать постоянный напор на входе испытательного участка-стенда установки. Питание установки водой осуществляют непосредственно от насоса, в этом случае после него должен быть установлен ресивер или другое устройство, сглаживающее пульсации (черт.3), или от напорного бака (черт.4).

Автоматизированная система управления работой установки, регистрации и обработки результатов поверки обеспечивает автоматизированную поверку счетчиков при расходах, указанных в п.3.4.2 настоящего стандарта, и представляет результаты поверки в форме, удобной для оперативной оценки качества поверяемых приборов. Исполнительными органами системы управления могут быть клапаны или вентили с гидравлическим, пневматическим или электрическим приводами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОВЕРОЧНЫМ УСТАНОВКАМ ДЛЯ ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ПО ГОСТ 14167-83

Измерительная часть поверочной установки должна состоять из следующих элементов: средства измерения объема воды (образцовая мера вместимости), испытательного стенда, устройств и приборов для регулирования и измерения поверочных расходов.

Принципиальные схемы измерительной части поверочных установок для счетчиков с условными проходами от 15 до 25 мм приведены на черт.1, от 50 до 80 мм на черт.2, от 100 до 300 мм на черт.3.

Черт.1. Принципиальная схема измерительной части поверочной установки для счетчиков с условным проходом от 15 до 25 мм

Принципиальная схема измерительной части поверочной установки для счетчиков с условным проходом от 15 до 25 мм

1 — запорная задвижка (вентиль); 2 — переходный патрубок; 3 — счетчик; 4 — регулировочный кран; 5 — верхний уравнительный сосуд; 6 — указатель расхода — чашечный водяной или пружинный манометр; 7 — насадочный кран; 8 — шкала; 9 — водомерная трубка; 10 — мера вместимости; 11 — указатель расхода — ротаметр или пружинный расходомер; 12 — испытательный стол с поддоном; 13 — спускной клапан с патрубком

Черт.2. Принципиальная схема измерительной части поверочной установки для счетчиков с условным проходом от 50 до 80 мм

1 — запорная задвижка (вентиль); 2 — счетчик; 3 — регулировочный кран; 4 — указатель расхода; 5 — насадочный кран; 6 — несменяемое сопло; 7 — шкала; 8 — водомерная трубка; 9 — мера вместимости; 10 — спускной клапан с патрубком; 11 — испытательный стол с поддоном

Черт.3. Принципиальная схема измерительной части поверочной установки для счетчиков с условным проходом от 100 до 300 мм

1 — задвижка; 2 — поверяемый счетчик; 3 — регулировочная задвижка; 4 — указатель расхода; 5 — насадочный кран; 6 — несменяемые сопла; 7 — шкала; 8 — водомерная трубка; 9 — перекидное устройство; 10 — пролетная камера; 11 — мера вместимости; 12 — спускной клапан; 13 — испытательный стол с поддоном

Примечание. Изготовление новых и реконструкцию действующих поверочных установок производят по согласованию с органами государственной метрологической службы на всех стадиях проектирования и изготовления.

Требования к образцовым мерам вместимости поверочной установки приведены в п.3 приложения 1.

Размеры образцовых мер вместимости и требования к разметке их шкал приведены в таблице.

источник

Читайте также:  Установка компрессора рефрижератора газель