Меню Рубрики

Установки картофелесажалки на заданную норму посадки

Подготовка трактора и сажалки к работе

На тракторе «Беларус 800(820)» необходимо отрегулировать левый раскос на длину 515 мм, а их вилки присоединить к продольным тягам через прорези для сажалок.

Необходимо надеть шарниры продольных тяг на пальцы рамки и зафиксировать чеками. Центральную тягу соединяют пальцем с кронштейном. Соединяют ВОМ с валом карданной передачи сажалки и переключают на синхронный привод.

При междурядьях 0,7 м необходимо расставить колеса трактора и сажалки на колею 1,4 м, при междурядьях 90 см — на колею 1,8 м. Необходимо проверить давление в шинах колес и довести при работе с сажалкой до 0,17 МПа в передних и 0,12 — 0,13 — в задних.

Необходимо также навесить на тракторы опорные кронштейны маркеров, присоединить рамку маркеров с телескопическими штангами и следообразующими дисками к опорным кронштейнам, соединить гидросистему цилиндров маркеров с гидросистемой трактора и опробовать работу маркеров.

До выезда в поле сажалку устанавливают на контрольную площадку. Рама сажалки должна быть параллельна поверхности площадки. Регулировка осуществляется изменением длины верхней тяги и раскосами навески трактора.

Проверяют техническое состояние сажалок. Они должны быть технически исправны, комплектны, иметь затянутые болтовые соединения. Проверяют подъемные устройства. У сажалки СК-4 бункеры основной и загрузочный должны подниматься плавно и надежно удерживаться в поднятом положении. Размер ложечек устанавливается в зависимости от фракции семенных клубней смещением боковин ковша или установкой сменных ложечек (у современных сажалок). При массе клубней 30 — 50, 51 — 80, 81 — 100 г зазор между ложечками и щитком у сажалок КСМ-4 должен быть соответственно 5 — 8, 10 — 12 и 12 — 16 мм. Проверяют и при необходимости подтягивают крепление ложечек.

Проверяют и при необходимости регулируют угол вхождения сошников в почву и глубину их хода. Для этого сажалку на ровной площадке устанавливают в рабочее положение. При горизонтальном положении рамы сажалки и соприкосновении носка сошника с площадкой задний край его должен быть приподнят на 45 — 50 мм. Регулируют угол вхождения сошников в почву изменением длины верхней тяги его подвески.

Глубину хода сошников у сажалок СК-4 устанавливают перестановкой копирующих катков по сектору. Под копирующие колеса сошников и опорные колеса сажалки должны быть положены подкладки толщиной на 15 — 20 мм меньше требуемой глубины хода сошников в почве (глубины вдавливания колес в почву).

Форму и высоту гребней регулируют изменением угла атаки сферических дисков. Необходимо измерить расстояния от заднего и переднего концов нижней тяги подвески сошников до рамы. Разность этих размеров должна составлять 100 — 110 мм. При необходимости перемещают стойку опорных колес в кронштейнах рамы. Проверяют давление в шинах колес сажалки и регулируют вылет штанг маркеров. Вылет штанг маркеров рассчитывают по следующим формулам:

где В — рабочая ширина захвата сажалки, м;

с — расстояние между передними колесами трактора, м.

Заданную густоту посадки клубней картофелесажалок всех типов достигают изменением передаточного отношения механизмов привода вычерпывающих аппаратов. Число зубьев звездочек механизма привода от ходового колеса у сажалок Л-202, Л-207 приведено в табл. 3, а схема их расположения — на рис. 1.

Рис. 1. Схема механизма привода сажалки Л-202

Установку картофелесажалок Л-207 на заданную норму посадки клубней выполняют также изменением передаточного отношения механизма привода посредством перестановки цепи на ведущей и ведомой звездочках.

Положение заслонок на передних стенках рабочих бункеров устанавливается при первом проходе сажалки так, чтобы уровень клубней в зоне забора их ложечками был 18 — 20 см. Поскольку опускание заслонок при заполненных бункерах вызывает затруднение и может вызвать повреждение клубней, то рекомендуется установить сначала заслонки на высоту не более 10 см, а затем при необходимости их поднимать.

У сажалок Л-201, Л-202 уровень клубней в питающих ковшах должен быть 20 — 22 см. Регулируется при первом проходе сажалки перемещением заслонки 2 (рис. 2).

Рис. 2. Схема рабочего процесса картофелесажалки Л-202:

1 — высаживающий аппарат; 2 — заслонка; 3 — загрузочный бункер; 4 — гидроцилиндр; 5 — питающий ковш; 6 — цепь; 7 — диски; 8 — сошник; 9 — штанга сошника с пружиной; 10 — опорно-приводное колесо; 11 — рама; 12 — вибратор; 13 — кожух.

Вибратор 12 высаживающего аппарата сажалок Л-202, Л-207 регулируются винтами так, чтобы все ложечки подавали по одному клубню.

Норма посадки картофеля сажалками Л-202, Л-207

Расстояние между клубнями в рядке, см

  • 25
  • 17
  • 18
  • 20
  • 22
  • 25
  • 18
  • 20
  • 22
  • 25
  • 20,0
  • 22,0
  • 24,5
  • 27,5
  • 29,5
  • 32,5
  • 38,0
  • 40,5
  • 71,5
  • 65,0
  • 58,4
  • 52,0
  • 48,5
  • 44,0
  • 39,7
  • 35,3

Глубину заделки клубней и форму гребней у сажалок Л-202, Л-201 регулируют изменением длины цепей дисковых загортачей. Контроль глубины заделки клубней производится на расстоянии 10. 15 м от начала движения путем осторожного вскрытия гребня и замера расстояния от его вершины до верхней части клубня.

У современных зарубежных картофелесажалок необходимо установить туковысевающие аппараты на заданную дозу внесения удобрений. Для этого определяют требуемый минутный расход удобрений из одного аппарата по формуле

где Q — заданная норма высева удобрений, кг/га;

В — ширина захвата картофелесажалки, м;

v- рабочая скорость движения сажалки, км/ч;

n — число туковысевающих аппаратов на сажалке.

По таблицам находят ориентировочное положение рычагов регулятора, обеспечивающих расчетный высев. Затем делают проверку фактического высева удобрений за одну минуту и сравнивают с расчетным. При наличии отклонений производят изменение положения рычагов регулятора в ту или другую сторону.

В настоящее время многие хозяйства при возделывании картофеля используют зарубежные машины. Наибольшее распространение получили прицепные и навесные сажалки-автоматы фирмы «Grimme» (Германия) с двойными ковшовыми транспортерами, оборудованные туковысевающими аппаратами для локального внесения комплексных удобрений. Фирма «Grimme» работает на рынке картофельной техники уже более 100 лет.

Картофелесажалка GL 34Z, выпускаемая фирмой «Grimme» (рис.3,4), предназначена для посадки картофеля рядовым способом.

Рис. 3. Технологическая схема картофелесажалки GL-34Z:

1 — ложечый элеватор; 2 — питающий отсек; 3 — заслонка; 4 — гидравлический цилиндр; 5 — опорная стойка; 6 — бункер; 7 — бороздообразователь; 8 — копирующее колесо; 9 — регулируемая опора; 10 — опрокидывающийся бункер; 11 — регулирующий винт; 12 — заделывающие диски; 13 — опорное колесо; 14 — сница

Она может оснащаться приспособлением для внесения удобрений, а также устройством для протравливания клубней при посадке. Машина имеет удобно наполняемый бункер с большим объемом. Высокопроизводительные элеваторно-ложечные посадочные аппараты имеют высокую надежность, хорошую обзорность верхнего барабана и автоматическое отключение при выглублении машины.

Рис.4. Картофелесажалка GL34Z в работе:

1 — следоуказатель; 2- емкость для ядохимикатов (протравливание); 3 — высаживающий аппарат; 4 — опрокидывающийся бункер.

Посадочные аппараты комплектуются ложечками различных размеров и дополнительными вставками для картофеля определенного калибра. Вставки устанавливаются в зависимости от размера клубней.

Электрический вибратор обеспечивает попадание только одного клубня на ложечку. На сажалке установлены рыхлители колеи между гребнями. Контроль посадки осуществляется с помощью камеры и монитора.

Техническая характеристика сажалки GL34Z приведена в табл. 4.

Техническая характеристика сажалки GL34Z

Картофелесажалка Grimme VL20 предназначена для высаживания пророщенных и непророщенных клубней картофеля в подготовленную почву и отвечает требованиям посадки картофеля. Высаживающие аппараты чашечно-элеваторного типа обеспечивают точную посадку клубней и их хорошую сохранность.

  • -VL20Е — четырехрядная, имеет сплошной неподвижный бункер ёмкостью 900 кг, бороздообразователь, регулируемый бесступенчато по высоте для различной глубины посадки, ось приводных колёс, регулируемая для установки оптимальной высоты падения картофеля.
  • — VL20L — четырехрядная, имеет сплошной неподвижный бункер ёмкостью 1000 кг, приводные колёса по ширине колеи трактора (1,5 м), копирующие колёса.
  • -VL20KL — четырехрядная, имеет гидравлически опрокидываемый бункер ёмкостью 1100 кг, приводные колёса по ширине колеи трактора (1,5м), бороздообразователь, регулируемый копирующими колесами.
  • -VL20KLS — четырехрядная, имеет гидравлически опрокидываемый бункер ёмкостью 1500 кг, приводные колёса по ширине колеи трактора (1,5м), бороздообразователь, регулируемый копирующими колесами, усиленную раму и шасси.
  • -VL20KLSА — четырехрядная, имеет гидравлически опрокидываемый бункер ёмкостью 1700 кг, возможность регулировать по высоте каждое колесо отдельно и устанавливать на ширину 1,5 или 3 м, дисковые загортачи на шариковых подшипниках.
  • -VL20KLSZ — четырехрядная, имеет гидравлически опрокидываемый бункер ёмкостью 2500 кг, трехметровую ширину колеи, бороздообразователи, управляемые копирующими колесами, дисковые загортачи на шариковых подшипниках.
Читайте также:  Установка и настройка оленемера

Картофелесажалка Amazone VL 20KLZ — четырехрядная, предназначена для высаживания пророщенных и непророщенных клубней картофеля в подготовленную почву. Она наиболее полно отвечает требованиям посадки картофеля, обеспечивает безопасную и точную посадку клубней, сохранение их качества, обслуживается из кабины трактора.

Картофелесажалка Hassia SL — четырехрядная, прицепная, автоматическая, с большим, гидравлически опрокидывающимся бункером вместимостью 2500 кг. Она предназначена для высадки непророщенного картофеля на больших площадях. По заявке потребителей комплектуется устройством для внесения гранулированных удобрений. Посадка картофеля может осуществляться с шириной междурядий 70 — 90 см и расстоянием между клубнями 10 — 54 см.

Картофелесажалки четырехрядные, навесные, автоматические KORA-4, KORA-4Н предназначены для посадки непроросшего картофеля. Картофелесажалки можно оснастить вкладышами для посадки малых и больших клубней. Сажалки оснащены необходимыми регулирующими механизмами, позволяющими обеспечить оптимальные условия работы для получения наилучших параметров посадки. Ширина междурядий — 75 см, емкость бункера — 1000 кг, производительность — 0,6 — 1,0 га/ч, ширина захвата — 3,0 м, требуемая мощность трактора — 75 л.с.

Картофелесажалка KORA-4НР — четырехрядная, прицепная, с гидроприводом подъема бункера. Может работать на почвах с уклоном до 12%. Ширина междурядий — 75 см, емкость бункера — 2000 кг, ширина захвата — 3,0, производительность — до 1,2 га/ч, требуемая мощность трактора — 75 л.с.

источник

Установки картофелесажалки на заданную норму посадки

Перед наладкой картофелесажалки к работе нужно проверить работу вычерпывающих и высевающих аппаратов провести смазку картофелесажалки в соответствии со смазочной схемой (рисунок 2.1).

Комплектование посадочных агрегатов начинается с подготовки трактора, технического осмотра сажалки и агрегатирования её с трактором.

После этого необходимо трубопроводами соединить гидросистему трактора с рабочими цилиндрами картофелесажалки, при помощи сменного устройства присоединить её к навеске трактора (КСМ-4 агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ-6Л, а КСМ-6 — с трактором ДТ-75). При работе с гусеничным трактором предварительно на прицепную скобу сажалки надеть втулки. После агрегатирования сажалки с трактором проверить работу (подъём и опускание) загрузочного бункера. Он должен подниматься плавно, без рывков и удерживаться в поднятом состоянии.

Рисунок 2.1 — Схема рабочего процесса картофелесажалок типа КСМ: 1 — лоток; 2 — туковысевающий аппарат; 3 — вычерпывающий аппарат; 4 — рабочий бункер; 5 — загрузочный бункер; 6 — кузов самосвала; 7 и 14 — опорные колёса; 8 и 9 — гидроцилиндры; 10 — бороздозакрывающие диски; 11 — сошник; 12 — отвальчик; 13 — копирующее колесо; А — положение загрузочного бункера при посадке; Б — положение загрузочного бункера при выгрузке в него клубней

Проверив работу загрузочного бункера, произвести регулировку сошников, проверить угол вхождения их в почву и установить глубину хода сошников. Для этого на ровной площадке опустить сажалку в рабочее положение и приподнять её с помощью гидросистемы трактора, при этом задний край нижнего среза каждого сошника должен быть поднят относительно переднего на 40-50 мм (рисунок 2.2).

Для проверки установки ограничителей опускания сошников нужно поднять сажалку в транспортное положение, убедиться, что болт ограничителя упирается в упор, и замерить расстояние между рамой, передним и задним шарнирами нижней тяги подвески каждого сошника. Разность размеров должна быть 140±10мм (рисунок 2.3).

Рисунок 2.2 — Установка угла вхождения сошника в почву: 1 — контргайка; 2 — верхняя тяга подвески сошника

Рисунок 2.3 — Установка ограничителя опускания: 1 — упор; 2 — контргайка; 3 — болт

Для установки глубины хода сошников нужно слегка поднять прицеп сажалки, чтобы разность размеров А и Б стала равной 100-110мм. Затем переставить вилку копирующего колеса 2 (рисунок 2.4) по сектору, чтобы расстояние было на 10-15мм меньше заданной глубины хода сошника, и запереть вилку рукояткой 3.

Рисунок 2.4 — Установка глубины хода сошника: 1 — опорное колесо; 2 — копирующее колесо; 3 — рукоятка копирующего колеса

После этого передвигают опорные колёса 1 таким образом, чтобы они располагались на 15-20мм ниже копирующих колёс.

Установка нормы высадки клубней

При посадке картофеля по весновспашке сажалка должна агрегатироваться преимущественно с гусеничным трактором класса 30 кН. При этом привод рабочих агрегатов осуществляется от независимого ВОМ трактора. Выбор режимов работы при приводе от независимого ВОМ производится по монограмме (рисунок 2.5).

Рисунок 2.5 — монограмма для предварительного выбора режимов работы при приводе от синхронного ВОМ трактора: 13; 15; 17; 18; 20; 22 — сменные звездочки с соответствующим числом зубьев

Максимально допустимая скорость движения агрегата не должна превышать указанных на номограмме значений. На выводном вале редуктора должна быть установлена звездочка с числом зубьев, равным 13.

Так как фактические рабочие скорости всегда отличаются от указанных в таблице расчетных скоростей, окончательную установку сажалки на норму высадки клубней следует производить в поле при первых проходах.

Установка нормы высева удобрений

Норма высева удобрений, так же, как и высадки клубней, устанавливается предварительно. Предварительная установка нормы высева удобрений производится по номограмме (рисунки 2.6, 2.7).

Рисунок 2.6 — монограмма для установки нормы высева удобрений при работе от синхронного ВОМ трактора (привод от посадочных аппаратов): 13; 15; 17; 18; 20; 22 — сменные звездочки с соответствующим числом зубьев

Рисунок 2.7 — Номограмма для установки нормы высева удобрений при работе от независимого ВОМ трактора (привод посадочных аппаратов)

источник

Картофелесажалки

Классификация картофелесажалок и агротехнические требования.

Классификация. По выполняемому технологическому процессу картофелесажалки разделяют на машины для посадки непророщенных клубней и машины для посадки яровизированных клубней.

По способу агрегатирования с трактором различают картофелесажалки навесные и полунавесные.

Агротехнические требования. Картофелесажалки должны высаживать клубни картофеля рядовым способом с шириной междурядий 60 и 70 см с интервалами 20—40 см на глубину: при гребневой посадке 8—16 см от вершины гребня; при гладкой посадке 6—12 см от поверхности поля. Отклонения от заданной глубины заделки клубней не должны быть более 2 см.

При посадке нужно выдерживать прямолинейность рядков и заданную ширину междурядий. При ширине междурядий 70 см отклонение ширины основных междурядий не должно превышать +2 см, а стыковых ±10 см.

Высаживать следует отсортированные, здоровые клубни картофеля в лучшие агротехнические сроки для данной зоны с оптимальной нормой высадки.

Для посадки рекомендуется использовать клубни массой 50—80 г. Допускается посадка мелких клубней массой 30-50 г и крупных массой 80—120 г, а также посадка разных клубней. Посадочная норма 2—3 т на 1 га.

Посадочные аппараты не должны повреждать клубни картофеля, а при работе с пророщенными клубнями не должны обламывать ростки, оптимальная длина которых 1 — 1,5 см.

Картофелесажалки одновременно с посадкой картофеля должны обеспечить внесение 100—500 кг/га гранулированных минеральных удобрений с почвенной прослойкой между ними и клубнями.

Картофелесажалка СН-4Б.
Навесную картофелесажалку СН-4Б выпускают в двух модификациях: СН-4Б1 и СН-4Б2. СН-4Б2 в отличие от СН-4Б1 укомплектована сошниками с предохранителями для работы на почвах, засоренных камнями.

Читайте также:  Установка grundfos ups 40 120 f

Картофелесажалку СН-4Б применяют при гребневой и гладкой рядовой посадке непророщенных клубней картофеля с одновременным раздельным внесением минеральных удобрений на дно борозды ниже уровня клубней. Посадку выполняют с междурядьями 60 и 70 см. Расстояние между клубнями в рядке можно изменять в пределах от 20 до 40 см.

Сажалку агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 с независимым приводом рабочих органов от заднего ВОМ трактора. При работе сажалки на тяжелых почвах ее агрегатируют с гусеничными тракторами Т-4А, ДТ-75Н и др.

Изменяют ширину междурядья на 60 см (картофелесажалки с сошниками для каменных почв) и переналаживают с независимого на синхронный ВОМ в полевых условиях.

Сажалки бывают с сошниками для раздельного внесения минеральных удобрений ниже клубней с почвенной прослойкой и с сошниками для работы на полях, засоренных камнями.

Для механизации загрузки картофеля в бункеры сажалки применяют загрузчик ЗКС-0,2.

Картофелесажалка состоит из рамы, двух бункеров 1 (рис. 1) с питательными ковшами 4, четырех вычерчивающих аппаратов, двух туковысевающих аппаратов 8, четырех сошников 13, с копирующими колесами 16, бороздозакрывающих дисков 11, боронок 12, механизма передач, двух опорных колес, двух следорыхлителей 15, двухсторонней электрической сигнализации. По бокам сажалки установлены подножки с поручнями и ограждающими щитками.

Рис. 1. Технологическая схема сажалки СН-4Б:
1 — бункер; 2 — встряхиватель; 3 — ворошитель; 4 — питательный ковш; 5 — шнек; 6 — ложечки вычерпывающих аппаратов; 7 — зажимы; 8 — туковысевающий аппарат; 9 — штанга с пружиной; 10 — тукопровод; 11 — бороздозакрывающие диски; 12 — боронка; 13, 14 — сошники; 15 — следорыхлитель; 16 — копирующее колесо.

Бункер. Дно бункера изготовлено в виде ящика из листовой ста¬ли, наклонено в сторону питательного ковша и оснащено встряхивающими створками. Задняя стенка бункера выполнена с окном. Окно перекрывают регулируемой заслонкой.

Питательный ковш является продолжением дна бункера и служит для создания запаса клубней картофеля необходимого для бесперебойной работы посадочных аппаратов. В задней части дно питательного ковша изогнуто по радиусу, образуя рукав для входа ложечек вычерпывающих аппаратов. Боковые стенки питательного ковша присоединены к бункеру. Они входят в зазор между ложечками и диском вычерпывающего аппарата. В средней части дно образует угловой делитель, который разделяет клубни, направляющейся к высаживающим аппаратам, на два равных потока. Для обеспечения бесперебойной подачи клубней к ложечкам в питательном ковше установлены ворошители 3 и шнеки 5.

Вычерпывающие аппараты. На осях попарно расположены вычерпывающие аппараты. Они соединены между собой кулачковой муфтой. На правой оси аппаратов установлена предохранительная муфта.

Каждый вычерпывающий аппарат — это диск с двенадцатью ложечками. Чтобы удержать клубни, ложечки оснащены подпружиненными зажимами 7.

Сошник для раздельного внесения удобрений. Сошник состоит из корпуса, на котором смонтированы стреловидный носок и боковые отвальчики. В передней части корпуса предусмотрен токопроводящий канал.

Сошник для каменистых почв. Сошник представляет собой корпус, на котором установлен копир-камнеотражатель.

Каждый сошник прикреплен к основному брусу сажалки параллелограммным механизмом. Этот механизм входит в сошниковую группу.

Сошниковая группа. Основные сборочные единицы группы: кронштейн 1 (рис. 2), стяжная муфта 2, сошник 3, нажимная штанга 4, боронка 5, бороздозакрывающие диски 6, рамка 7, копирующее колесо 8, тяга 9 подвески, диагональная тяга 10.

Кронштейн сошника закреплен на брусе сажалки двумя скобами. В передней части корпуса сошника установлено копирующее опорное колесо 8. Крепление колеса к корпусу оснащено устройством для изменения высоты расположения рамы относительно поверхности почвы.

Рис. 2. Сошниковая группа:
1 — кронштейн сошника; 2 — стяжная муфта; 3 — сошник; 4 — нажимная штанга; 5 — боронка; 6 — ороздозакрывающие диски; 7— рамка; 8 — копирующее колесо; 9 — тяга подвески; 10 — диагональная тяга.

Для ограничения опускания каждого сошника при переводе сажалки в транспортное положение на конце тяги имеется упор. Перед упором в кронштейне установлен винт. Этот винт касается упора тяги при подъеме сажалки в транспортное положение.

В параллелограмме предусмотрена тяга 10, один конец которой шарнирно прикреплен к сошнику, а другой с резьбой и навинченной гайкой пропущен через прорезь переднего кронштейна 1. Тяга не позволяет корпусу сошника упираться в дно питательного ковша во время работы.

К боковинам сошника в задней части приварены планки для присоединения рамки 7 заделывающих рабочих органов, двух дисков 6 и боронки 5. Кронштейны полуосей дисков шарнирно прикреплены к штанге 4. Боронка способна перемещаться в кронштейне, жестко соединенном с рамой сажалки.

Редуктор. Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора через редуктор. Он состоит из двух конических шестерен Z = 40 и Z = 14. От ведомого вала редуктора с помощью сменных звездочек Z = 22, 20, 18 и 16 и цепной передачи движение передается на блок звездочек вала контрпривода, а от него на вал правых высаживающих аппаратов. В блок контрпривода входят две звездочки: Z = 22 и Z = 40.

Звездочка Z = 22 служит для привода рабочих органов сажалки при работе от синхронного ВОМ, а звездочка Z = 40 для привода рабочих органов от независимого ВОМ. Ведомая звездочка Z = 12 вала контрпривода передает движение на звездочку Z = 36 правого вала вычерпывающих аппаратов. Левый вал высаживающих аппаратов соединен с правым валом кулачковой муфтой и от него получает вращение. От валов высаживающих аппаратов при помощи цепной передачи вращение передается на шнеки питательного ковша, ворошители и туковысевающие аппараты.

Колеса. Опорой сажалки служат колеса, соединенные с передним брусом рамы. Колеса оснащены устройством для подъема и опускания. На подпружиненной рамке колес смонтирован следорыхлитель в виде рыхлительной лапы. Гидрофицированные маркеры МГ-1. Маркеры состоят из рамы, представляющие собой сварную пространственную ферму. Раму при помощи опорных кронштейнов навешивают на трактор впереди радиатора. К раме присоединяют телескопические штанги с дисками, программное устройство, гидроцилиндры и рукава высокого давления.

Программное устройство обеспечивает одновременный подъем и поочередное опускание в рабочее положение телескопических штанг при воздействии на одну и ту же рукоятку распределителя гидросистемы трактора. В транспортном положении штанги фиксируют защелками и крючками.

В программное устройство входит обойма, приваренная к раме маркеров и оснащенная пальцем для установки подпружиненного четырехзубового кулачка.

Гидроцилиндры при помощи сапунов переоборудованы в цилиндры одностороннего действия. Гидроцилиндры через маслопроводы присоединены к боковому выводу распределителя гидросистемы трактора и предназначены для подъема штанг в транспортное положение.

Дроссель применяют для снижения давления в гидросистеме трактора до 0,80-0,85 МПа при подъеме штанг маркеров.

Двухсторонняя сигнализация. Шнур, два кнопочных включателя и штепсельная вилка образуют сигнализацию. Включатели прикреплены к косынкам поручней правой и левой подножек. Во время работы агрегата штепсельную вилку вставляют в штепсельную розетку трактора, присоединенную к звуковому сигналу.

Рабочий процесс. Картофель в бункеры сажалки СН-4Б загружают машиной ЗКС-0,2 или вручную.

Из бункеров 1 (см. рис. 1) клубни картофеля под действием встряхивателей 2 и ворошителей 3 непрерывным потоком подаются в питательные ковши 4. В ковше клубни картофеля распределителем делятся на два потока и направляются шнеками 5 к ложечкам 6 вычерпывающих аппаратов. Диски вычерпывающих аппаратов, вращаясь, захватывают клубни ложечками, которые сбрасывают их в борозду.

Удобрения вносятся туковысевающими аппаратами 8. У сажалок с комбинированными сошниками удобрения по тукопроводам 10 и каналам (в передней части корпусов сошников) поступают в борозды, диски 11 прикрывают их слоем почвы, а затем, на этот слой почвы укладываются клубни картофеля. Сажалки с сошниками для работы на почвах, засоренных камнями, вносят удобрения в борозды непрерывными лентами и не отделяют от клубней картофеля почвенной прослойкой.

При гребнистой заделке борозды с высаженными в них клубнями картофеля закрывают диски, а при гладкой заделке диски и боронки.

Читайте также:  Установка virtualbox guest additions в kali linux

Подготовка к работе. Перед началом работы проверяют взаимодействие сборочных единиц сажалки. Сажалку прокручивают в холостую от ВОМ трактора в течение 30 мин и подтягивают все болтовые соединения. При проверке механизма подачи клубней добиваются, чтобы встряхивающие створки поднимались роликами-толкателями в верхнее положение и под действием пружин четко возвращались в исходное положение.

Ложечки вычерпывающих аппаратов не должны задевать за днище, фартук, боковины питательного ковша и нижние козырьки. Зазор между ложечками и днищем устанавливают в пределах 2—7 мм растяжками.

Установка нормы высадки клубней. При работе картофелесажалки СН-4Б с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку и выбирают рабочую скорость по таблице, приведенной в руководстве. Так, при работе с трактором МТЗ-80 на второй передаче (6,74 км/ч) и установке звездочки Z = 20 высаживают 59-71 тыс. клубней на 1 га, при Z = 18 42-47 тыс. клубней и при Z = 16 35—41 тыс. клубней.

При посадке клубней картофеля с синхронным приводом расстояние между клубнями в рядке не зависит от поступательной скорости трактора. В этом случае ВОМ совершает 3,5 оборота на 1 м пути движения агрегата. Однако повышение скорости агрегата сверх нормативной ведет к увеличению числа пропущенных и поврежденных клубней.

Окончательно сменную звездочку выбирают в борозде при первых рабочих проходах сажалки. Для этого проезжают 9-10 м пути на установленной скорости с поднятыми бороздозакрывающими рабочими органами у всех секций. После этого подсчитывают число высаженных клубней в каждой борозде на длине 7,14 м при ширине междурядий 0,7 м, что составляет площадь 5 м, и умножают число клубней на 2000. Полученная масса соответствует норме высадки клубней при данной установке. Если полученный результат окажется меньше или больше заданной нормы, то меняют сменную звездочку на валу редуктора. При работе с независимым приводом изменяют рабочую скорость движения агрегата и повторяют опыт.

Установка дозы внесения удобрения. По уравнению К = V/Z при приводе от независимого ВОМ трактора или К = Q/Z при приводе от синхронного ВОМ определяют коэффициент К (V — рабочая скорость сажалки, км/ч; Z — число зубьев семенной звездочки контрпривода; Q — заданная доза внесения удобрений, кг/га).

Рассчитав коэффициент К, сопоставляют его со значением, приведенном в заводском руководстве. Так, при установке рычага заслонки (привод от независимого ВОМ) на первое деление шкалы К=63; на второе — К=148; на третье — К=232; на четвертое — К=288; на пятое — К=388. Если привод от синхронного ВОМ, первое деление соответствует К=9,1; второе — К=21,3; третье — К=33,4; четвертое — К=41,3; пятое — К=45,6. Затем устанавливают рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшее деление шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на дозу внесения удобрения заканчивается.

Пример 1. Необходимо внести 200 кг/га удобрений при рабочей скорости агрегата 7,65 км/ч и установленной сменной звездочке Z=22. Привод от независимого ВОМ трактора.

Сравниваем полученный результат К=69,5 с данными заводского руководства К=63, соответствующими первому делению шкалы; убеждаемся, что рычаг заслонки в этом случае следует установить на первое деление.

Пример 2. Нужно внести 250 кг/га удобрений при Z = 13. Привод от синхронного ВОМ.

Сделав аналогичное сравнение полученного результата К-19,2 с данными заводского руководства К=21,3 (соответствует второму делению), устанавливают рычаг заслонки на второе деление.

Переналадка сажалки для синхронного привода. Сажалки, работающие с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, переоборудуют на синхронный привод. Для этого ослабляют затяжку болтов крепления редуктора и передвигают его до отказа вперед. Снимают цепь, связывающую редуктор с контрприводом. Удаляют девять звеньев цепи и одно соединительное звено. Отворачивают три болта крепления звездочек контрпривода, отодвигают звездочку Z=40 от звездочки Z = 22 и ставят между ними распорные втулки, затем заворачивают болты до отказа. Устанавливают на звездочку Z=22 цепь контрпривода и регулируют ее натяжение передвижением редуктора назад.

Картофелесажалка пророщенных клубней САЯ-4. Картофелесажалку САЯ-4 применяют при высадке пророщенных клубней картофеля с междурядьем 70 см и одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с прослойкой почвы между клубнями и удобрениями.

Картофелесажалка состоит из рамы, прицепа, опорного колеса, сошника, бороздозакрывающих рабочих органов, муфты автоматической подачи, ходовых колес, рыхлителей, бункера с транспортером, туковысевающих и высаживающих аппаратов надставки к бункеру.

Технологический процесс происходит следующим образом. Приготовленные для посадки клубни картофеля загружаются в бункеры сажалки, а удобрения в туковысевающие банки.

При отодвинутой заслонке 6 (рис. 3.) клубни из бункера 7 транспортером 8 подаются в питательный ковш 9, при заполнении которого датчик 11 автоматически отключает привод транспортера.

Рис. 3. Схема технологического процесса сажалки САЯ-4:
1 — лоток; 2 — туковысевающий аппарат; 3 — кожух; 4 — лоток; 5 — пружина; б — заслонка; 7 — бункер; 8 — питающий транспортер; 9 — питательный ковш; 10 — рыхлитель следа колес; 11 — датчик; 12 — ложечка; 13 — бороздозакрывающий диск; 14 — сошник.

Из питательного ковша клубни картофеля забираются ложечками 12 передвигающегося ложечного транспортера. Лишние клубни, взятые ложечкой, отбрасываются пружинами 5 на качающийся лоток 4 и возвращаются в питательный ковш. Оставшиеся клубни транспортируются и через кожух 3 попадают в борозду, приготовленную сошником 14. Закрывают борозды с высаженными в них клубнями диски 13.

В борозды удобрения вносятся туковысевающими аппаратами при помощи лотка 1. Уплотненный колесами слой почвы разрыхляется рыхлителями 10.

Рама сварная представляет собой четыре прямоугольных секции, созданные задним, передним и продольными брусьями. Спереди к раме присоединены прицеп и кронштейны сошников.

Ходовые колеса пневматические, при помощи своей рамки шарнирно прикреплены к раме сажалки. Между рамкой колес и рамой сажалки прикреплены шарнирно два гидроцилиндра, при помощи которых осуществляют подъем задней части сажалки в транспортное положение.

Опорные колеса копируют неровности поверхности поля и удерживают раму сажалки на необходимой высоте для свободного передвижения сошников.

Бункер с питающими транспортерами представляет собой ящик, передняя стенка которого имеет окна, закрытые заслонками. Два ленточных транспортера являются дном бункера.

Вычерпывающий аппарат включает штампованные ложечки, питательный ковш, делитель, пружины-сбрасыватели лишних клубней, подвижные скатные лотки, подпружиненный клапан (датчик) с выключателем.

Штамповочные ложечки присоединены к втулочно-роликовой цепи, образуя бесконечный транспортер.

Сошник с копирующим колесом подвижно присоединен к раме при помощи параллелограммной подвески. Корпус сошника оснащен лотком для направления удобрений. Крылья сошника оборудованы кронштейном, к которому прикрепляют бороздозакрывающие диски.

Бороздозакрывающие рабочие органы — это сферические диски, прикрепленные своей рамкой шарнирно к сошнику и нажимными штангами к раме сажалки. При безгребневой заделке рамку оборудуют боронками.

Гидрофицированные маркеры МГ-1 включают в себя раму, телескопические штанги, диски, гидроцилиндры, рукава высокого давления и программное устройство. При помощи опорных кронштейнов маркеры присоединяются к трактору.

Туковысевающий аппарат АТД-2 состоит из бункера для удобрений, высевающего диска, регулятора нормы высева с направителями, ворошителя пояса с высевными окнами, козырьками и планками для монтажа на кронштейн, механизма передач, литого кронштейна, оси для присоединения двойной зубчатки, воронки, указателя уровня туков, резьбового штыря с конической головкой и прижимного болта.

Подготовка к работе. В течение тридцати минут вхолостую от ВОМ трактора прокручивают сажалку.

Вращение натяжных звездочек, валов и цепей с ложечками должно проходить плавно, без заеданий и остановок. Возвращение пружиной встряхивающих лотков высаживающих аппаратов должно протекать без заеданий. Вращение туковысевающих аппаратов должно осуществляться плавно, без рывков и заеданий.

Проверяя состояние крепежных деталей, обращают внимание на крепление прицепа, опорных и ходовых колес, высаживающих аппаратов. Добиваются, чтобы рыхлители всегда были в подпружиненном состоянии.

источник