Меню Рубрики

Установки на шымкентском нпз

БРК: Шымкентский НПЗ выходит на завершающий этап модернизации производства

Первую партию высококачественного топлива с этой установки на предприятии ожидают получить с опережением графика — в августе.

Шымкентский нефтеперерабатывающий завод принял первое сырье на новую установку каталитического крекинга. В настоящее время эта установка проходит процесс испытания, а к середине августа там ожидают получение первой пробной продукции – бензина, сжиженного газа и легкого газойля. Об этом сообщила Служба по связям с общественностью Банка развития Казахстана.

Установка каталитического крекинга RFCC — это второй этап проекта модернизации завода и наиболее сложный в технологическом плане. Переработка сырья на этой установке знаменует собой завершение в целом модернизации и реконструкции всего НПЗ.

Проект модернизации Шымкентского НПЗ стартовал еще в 2011 году в рамках Программы Новой Индустриализации. В прошлом году Банк развития Казахстана открыл заводу для завершения этих целей кредитную линию на 932 млн долларов сроком до 13 лет.

«Проект модернизации и реконструкции Шымкентского НПЗ реализуется в два этапа. На первом этапе предприятие наладило выпуск бензина и дизельного топлива экологических классов в К4 и К5 (аналог Евро-4 и Евро-5), принятых в странах Таможенного союза. Теперь НПЗ сконцентрировал усилия на увеличении мощности. Согласно цели второго этапа, завод должен перерабатывать до 6 млн тонн нефти», сообщил старший банкир Дирекции по работе с клиентами БРК Серик Ахметов.

Так называемое «сердце» Шымкентского НПЗ – установка каталитического крекинга – призвано перерабатывать до 2 млн тонн сырья в год. В целом же, мощность самого завода в результате работы этой установки будет увеличена до 6 млн тонн.

«Эта установка дает возможность увеличить глубину переработки. Мазут, тяжелые нефтяные остатки мы вторично перерабатываем и получаем качественное топливо, дизель, бензин, соответствующие стандартам К-4, К-5. Мы в прошлом году вышли на позицию по качеству. К концу сентября, завершив все работы, мы планируем поднять и количественные показатели. Выпускаемая продукция будет выше и по количеству, и по качеству», — отметил начальник комплекса каталического крекинга RFCC ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс» Болат Абдуалиев.

Первую партию высококачественного топлива с этой установки на предприятии ожидают получить с опережением графика — в августе.

источник

Установки на шымкентском нпз

Шымкентский нефтеперерабатывающий завод, построенный в 1985 году, является новейшим в республике. Завод вырабатывает 30% общего текущего объема нефтепродуктов, производимых тремя НПЗ Казахстана. Шымкентский НПЗ – это единственный нефтеперерабатывающий завод, расположенный на юге Казахстана, в самой густонаселенной части республики. С учетом благоприятного географического расположения и высоких технических возможностей у предприятия есть все предпосылки для осуществления поставок на внутренний и внешний рынки. Проектная мощность Шымкентского НПЗ составляет 5,25 млн тонн, или около 40,65 млн баррелей нефти в год.

Читайте также:  Установка задних колодок ниссан примера р12

Завод работает на толлинговой основе, перерабатывая нефть третьих сторон. Тариф на услуги переработки сырой нефти составляет 22 500 тенге за тонну, без учета НДС, акциза и других налогов. Ассортимент нефтепродуктов включает различные сорта бензина (Aи-80, и Aи-95 и Aи-96), дизельное топливо (ДТ-Л- К4/К5, ДТ-Е-К4/К5 ДТ-З- К4/К5), авиационный керосин, сжиженный газ, вакуумный газойль, мазут, дистиллят легкий каталитического крекинга (LCO) , топливо печное бытовое и серу. Продукция ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс» соответствует высокому качеству вследствие применения современного и высокотехнологичного процесса переработки и наличия высококвалифицированного персонала.

В ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс» в рамках интегрированной системы менеджмента разработаны, внедрены, поддерживаются в рабочем состоянии и постоянно улучшаются следующие системы менеджмента:

• Cистема экологического менеджмента (СЭМ), согласно требованиям международного стандарта ISO 14001:2004. Внедрена в 2008 году. Предприятие имеет сертификат соответствия системе экологического менеджмента, в следующей области деятельности: «Переработка, транспортировка и хранение нефти и нефтепродуктов» №2008/32179.2 международной компании «AFNOR Certification».

• Cистема менеджмента безопасности и охраны здоровья (СМБиОЗ), согласно требованиям международного стандарта OHSAS 18001:2007. Внедрена в 2009 году. Сертификат №2010/36323.2.

• Система Энергоменеджмента, согласно требованиям национального стандарта СТ РК ISO 50001:2012. Внедрена в 2014 году. Получен сертификат соответствия системе энергоменеджмента СТ РК ISO 50001:2012. Сертификат №KZ.7100943.07.03.00398.

• В июле месяце 2015 года успешно был проведен Сертификационный аудит на соответствие деятельности ТОО «ПКОП» требованиям системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2008. Сертификат №2015/68820.1.

В 2016 году были проведены инспекционные аудиты СМК, СЭМ и СМБиОЗ ТОО «ПКОП» международным органом по сертификации «AFNOR Certification» на соответствие требованиям международных стандартов ISO 14001:2004, ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007, а также инспекционный аудит системы энергоменеджмента на соответствие требованиям СТ РК ISO 50001-2012 национальной компанией «Столичный центр качества и метрологии». Действия сертификатов интегрированной системы менеджмента ТОО «ПКОП» подтверждены, замечаний нет.

В сентябре 2015 г. международная организация по стандартизации (ISO) приняла пятую редакцию стандарта ISO 9001 и третью редакцию стандарта ISO 14001. Пересмотренные документы имеют ряд существенных отличий от предыдущих и потребуют от организаций, чьи системы менеджмента уже сертифицированы или такая сертификация еще только планируется, анализа того, насколько действующая система удовлетворяет новым требованиям и что необходимо сделать, чтобы такое соответствие было достигнуто.

Отвечая требованиям новых стандартов в ТОО «ПКОП» инициирован процесс перехода интегрированной системы менеджмента, в соответствии с требованиями новых версий ИСО 9001:2015 и ИСО 14001:2015»

В рамках процесса перехода специалистами ИСУ проведено:

— обучение специалистов (менеджеров по качеству, внутренних аудиторов, руководства);

— адаптация процессов управления;

— интеграция различных систем менеджмента и обновление документации;

— мониторинг новых процессов.

Сертификационные аудиты запланированы в сентябре 2017 года.

Читайте также:  Установка ubuntu на размеченный диск

Подготовка к проведению сертификационных аудитов завершена, План аудита согласован, проведение запланировано в период с 18 по 22 сентября текущего года.

Законом РК от 9 апреля 2016 года № 500-V «О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Республики Казахстан по вопросам государственного регулирования производства и оборота отдельных видов нефтепродуктов» были внесены ряд изменений, которые вводится в действие по истечении десяти календарных дней после его первого официального опубликования (опубликовано в газете «Казахстанская правда» за № 75 от 21 апреля 2016 года).

Согласно ст.18 пункта 5) Закона РК от 09.04.16 №500-V производитель нефтепродуктов обязан обеспечить равный доступ поставщикам нефти при условии соблюдения следующих требований:

1) наличие у поставщика нефти документа, подтверждающего происхождение приобретаемых (принимаемых) сырой нефти и (или) газового конденсата, и (или) продуктов переработки;

2) наличие у поставщика нефти документа, подтверждающего качество поставляемых сырой нефти и (или) газового конденсата, и (или) продуктов переработки (паспорт качества).

Заявление на оказание услуг по переработке сырой нефти и нотариально заверенные копии перечня документов (Закон РК от 09.04.2016 №500-V) необходимо предоставить заказным письмом или нарочно по адресу: 050059, г.Алматы, пр. Нурсултан Назарбаев 244-А.

источник

Установки на шымкентском нпз

Нефтеперерабатывающий завод ТОО «ПетроКазахстан Ойл Продактс» запущен в 1985 году и является одним из трех крупных нефтеперерабатывающих заводов на территории Казахстана с проектной мощностью 5,2 млн тонн/год.

Управление ПКОП осуществляется на паритетной основе Национальной компанией «КазМунайГаз» в лице АО «КазМунайГаз – ПМ» и Китайской Национальной Нефтяной Корпорацией CNPC. Перерабатываемое сырье – это, в основном, казахстанская нефть месторождений Кумколь и Кенкияк, а также западносибирская нефть.

В 1994 году предприятие было приватизировано. В 2000 году приобретено канадской компанией. 26 октября 2005 года ПКОП был приобретен компанией CNPC через дочернюю структуру. В 2007 году НК «КазМунайГаз» косвенно стал владельцем 50% акций ПКОП, что обеспечивает паритетное владение и управление заводом на сегодняшний день.

Проект «Модернизация и реконструкция Шымкентского НПЗ»

Проект реализуется в рамках Государственной программы по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2010-2014 гг. (ГПФИИР), утвержденной Указом Президента РК №958 от 19.03.2010 г.

В рамках реконструкции и модернизации завода планируется восстановление проектной мощности до 6 млн. тонн/год, улучшения качества моторных топлив до требований экологических классов К-4 и К-5.

Проект разделен на два этапа:

  1. Этап 1 направлен на обеспечение качества нефтепродуктов до экологических классов К-4, К-5 и включает в себя следующие установки: установка изомеризации, установка гидроочистки дизельного топлива и установка производства серы мощностью 4 тыс. тонн в год.
  2. Этап 2 направлен на увеличение производительности завода до 6 млн. тонн в год и глубины переработки нефти до 90%. Данный этап включает в себя следующие установки: установка каталитического крекинга RFCC, гидроочистка бензина каталитического крекинга Prime G+, демеркаптанизация ненасыщенных и насыщенных СУГ, установка производства серы (2 х 15 тыс. тонн в год), установка очистки водорода (КЦА 1, КЦА 2).
Читайте также:  Установка gsm модема на счетчик

Выполненные мероприятия:

  • 30 января 2014 года подписан ЕРС — контракт на Этап 1 с компанией СРЕСС (дочерняя компания CNPC);
  • Разработано ПСД по Этапу 2. Заключения РГП «Госэкспертиза» № 01-0359/14 от 02.07.2014 г.
  • Стоимость проекта: $1,829 млрд.
  • Для реализации проекта были привлечены заемные средства от Участников ПКОП (АО «КазМунайГаз-ПМ» и CNPC E&D Holding Cooperatief U.A.) на общую сумму $800 млн.

Текущее состояние

  • Размещены заказы на 81 из 140 единиц оборудования длительного срока изготовления;
  • Выполнена подготовка строительной площадки;
  • Производится устройство фундаментов и укрупнительная сборка сегментного оборудования, размещение заказов на изготовление и поставку оборудования.

Установка гидроочистки дизельного топлива:

  • Завершены строительно-монтажные работы, подписан акт рабочей комиссии;
  • В марте-апреле 2015 года планируется оптимизация схемы обвязки реакторов, с последующим пробегом.

Установка производства серы:

  • Завершены механические работы, ведутся пусконаладочные работы.
  • Завершена разработка ПСД;
  • 2 июля 2014 года получено положительное заключение Госэкспертизы на ПСД.

18 декабря 2015 г. На Шымкентском нефтеперерабатывающем заводе заработала установка по производству серы мощностью 4 тысячи тонн в год.

Производство дорожных битумов на Актауском заводе пластических масс

Битумный завод построен в соответствии с Государственной программой по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2010-2014 гг. для покрытия потребностей в качественном дорожном битуме при строительстве дорог Республики Казахстан.

ТОО «СП «CASPI BITUM» (далее — CASPI BITUM) создан в 2009 году. Учредителями являются АО «Kazakhstan Petrochemical Industries» — 50% и ТОО «CITIC Kazakhstan» — 50%.

Выполненные мероприятия:

  • 12 декабря 2013 года подписан акт Государственной приемочной комиссии о вводе битумного завода в эксплуатацию;
  • 20 декабря 2013 года проведена официальная церемония пуска битумного завода с участием Президента Республики Казахстан Назарбаева Н.А. в рамках телемоста «Карта индустриализации Казахстана»;
  • В декабре 2013 года получена первая партия дорожного битума;
  • В августе 2014 года мощность по переработке сырья достигла 100 % (суточная загрузка 3000 тонн).

22 октября 2015 г. СП «КаспиБитум» начало производить модифицированный битум, в 2016 году планируется выход производства на проектную мощность 150 млн.тонн модифицированного битума в год.

Для реализации проекта были привлечены заемные средства на общую сумму $290 млн. за счет:

  • привлечения заемных средств в финансовых китайских институтах;
  • пропорциональных вкладов в уставный капиталТОО «СП «CASPI BITUM» Участников Товарищества.

Проектная мощность завода по выпуску в год:

  • БИТУМов нефтяных дорожных марок БНД 70/100, БНД 100/130 – 400 000 тенге;
  • полимерно-битумных вяжущих марок ПБВ 60, ПБВ 90 – 120 000 тенге.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector