Меню Рубрики

Установки оборудование электроосветительных установок

Устройства осветительной электроустановки.

Содержание работы

1 Устройство осветительной электроустановки.

2 Достоинства и недостатки ламп различных видов.

5 Неисправности осветительных электроустановок.

Осветительные приборы – это неотъемлемые компоненты электросистем внутренних и внешних периметров, от правильного выбора и установки которых зависит наш комфорт, безопасность и состояние здоровья. Поэтому монтаж осветительных приборов должен осуществляется в рамках существующих электротехнических и медицинских требований к освещению городских, жилых и производственных площадей.

Осветительное оборудование делится на стационарные и переносные светотехнические приборы для использования во внутренних и внешних помещениях. Существуют определённые правила, которые следует соблюдать при монтаже осветительных приборов, которые определены в соответствующих ГОСтах и Положениях служб здравоохранения.

Повышенное внимание требует светотехническое оборудование, установленное в подвесных потолках. В таких системах рекомендуется использовать точечные светильники, работающие от напряжения 12 В, генерируемого общим трансформатором.

Все монтажные работы должны проводится с соблюдением правил электробезопасности и завершаться тестированием всего установленного оборудования.

Устройства осветительной электроустановки.

Конструкции ламп накаливания весьма разнообразны и зависят от назначения. Однако общими являются тело накала, колба и токовводы. В зависимости от особенностей конкретного типа лампы могут применяться держатели тела накала различной конструкции; лампы могут изготавливаться бесцокольными или с цоколями различных типов, иметь дополнительную внешнюю колбу и иные дополнительные конструктивные элементы.

· Газовая среда.

· Тело накала.

· Электротехнические параметры.

Люминесцентные лампы (ртутные НД) представляют собой цилиндрическую стеклянную трубку, внутренняя поверхность которой покрыта тонким равномерным слоем люминофора. По обоим концам трубки впаяны ножки с электродами. В лампах дугового разряда применяются самокалящиеся катоды, которые представляют собой вольфрамовые биспирали или триспирали, покрытые слоем оксида. У некоторых типов электродов наряду с активированной биспиралью имеются экраны той или иной конструкции. В лампах тлеющего разряда используются холодные катоды. Схематически изображены основные типы современных люминесцентных ламп.
После тщательной откачки и обезгаживания лампа наполняется небольшим количеством ртути и инертным газом до давления в несколько сот паскалей. В обычных люминесцентных лампах в качестве инертного газа используется аргон при давлении около 300 Па. В последнее время разработаны люминесцентные лампы, в которых для наполнения использованы смеси инертных газов. Основное назначение инертного газа состоит в уменьшении распыления электродов при работе лампы и облегчении зажигания.

Устройства лампы ДРЛ. Дуговая ртутная лампа (ДРЛ) состоит из трёх основных функциональных частей: цоколь, кварцевая горелка и стеклянная колба.

» Цоколь предназначен для приема электроэнергии из сети, по средствам соединения контактов лампы (один из которых резьбовой, а второй — точечный) с контактами патрона, после чего происходит передача переменного электричества непосредственно на электроды самой горелки ДРЛ лампы.

» Кварцевая горелка является основной функциональной частью лампы ДРЛ. Она представляет собой кварцевую колбу, у которой по бокам располагаются по 2 электрода. Два из них основных и два — дополнительные. Пространство горелки заполнено инертным газом «аргона» (для изоляции теплообмена между горелкой и средой) и капелькой ртути.

» Стеклянная колба — это внешнюю часть лампы. Внутри неё помещена кварцевая горелка, к которой от контактного цоколя подходят проводники. Из колбы выкачивают воздух и закачивают в ней азот. И ещё один немаловажный элемент, что находится в стеклянной колбе, это 2 ограничивающих сопротивления (подсоединенные к дополнительным электродам). Внешняя стеклянная колба с внутренней стороны покрыта люминофором.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8797 — | 7619 — или читать все.

источник

Электроосветительные установки. Классификация, технология монтажа

Специальные устройства электроосвещения называют осветительными установками. В состав осветительной электроустановки входят источники света, осветительные арматуры, пускорегулирующие устройства, электропроводки, электроустановочные изделия и приборы, щиты, щитки и распределительные устройства. В соответствии с правилами устройства электроустановок (ПУЭ) различают освещение общее, местное, аварийное и охранное.

Общим — называют освещение всего или части помещения; местным — освещение рабочих мест, предметов, поверхностей; комбинированным — сочетание общего освещения с местным, создающим повышенную освещённость непосредственно на рабочих местах.

Общее освещение может быть равномерным и локализованным, когда светильники размещают так, чтобы на основных рабочих местах создавалось повышенная освещённость.

Основным видом освещения для обеспечения нормальной деятельности во всех помещениях и на открытых участках, где в тёмное время суток производятся работы или происходит движение транспорта и людей, является рабочее.

При его нарушении используется аварийное освещение, обеспечивающее временно продолжение работы или эвакуацию людей. Охранное освещение является составной частью рабочего и устанавливается вдоль границ охраняемой территории. К рабочему освещению относят ремонтное (переносное) и свето-ограждающее для дымовых труб и других особо высоких сооружений.

Монтаж осветительных установок должен осуществляться в соответствии с проектом.

Подвесные светильники прикрепляют к перекрытиям на крюках.
Подвесные светильники к стенам, колоннам и фермам крепят с помощью различного вида кронштейнов, стоек, обхватов и подвесов.

Светильники в цехах на переходных и специальных мостиках устанавливают на поворотных кронштейнах, укрепленных на стойках.

Светильники к сети подсоединяют при помощи сжимов без резания магистральных проводов, проложенных в коробе.

При монтаже осветительного оборудования выполняют следующие основные требования: светильники в ряду и по высоте выравнивают так, чтобы отклонения их не были заметны на глаз; установочные изделия закрепляют по центру розеток, ниш, выверяют строго по вертикали и горизонтали положение их рукояток, кнопок и штепсельных гнезд; выключатели на стенах устанавливают на высоте 1,5 м от пола (до оси); штепсельные розетки устанавливают на высоте 0,8—1 м или 0,3 м от пола; в школах и детских садах, яслях, в помещениях для пребывания детей штепсельные розетки устанавливают на высоте 1,5 м.
Выключатели и автоматические выключатели с рычажными и клавишными рукоятками устанавливают так, чтобы при включении цепи (освещения) рукоятка двигалась вверх (нажатие верхней части клавиши). Штепсельные розетки устанавливают так, чтобы гнезда располагались по горизонтали. Выключатели общего освещения, а также штепсельные розетки, устанавливаемые у входа в помещение, как правило, размещают так, чтобы они не загораживались открывающейся дверью. Выключатели для санузлов и штепсельные розетки устанавливают вне этих помещений.
Установочные изделия, светильники, их рассеиватели и защитные сетки должны быть прочно закреплены. Светильники общего освещения при отсутствии иных указаний в проекте устанавливают с направлением светового потока вертикально вниз. Светильники местного и локального освещения в соответствии с их назначением укрепляют неподвижно, чтобы они устойчиво сохраняли приданное им положение.
Каждый прожектор должен быть тщательно сфокусирован по форме светового пятна на вертикальной поверхности, а при ее отсутствии — на горизонтальной поверхности при наибольшем возможном наклоне корпуса прожектора

Читайте также:  Чем чревато установка газового оборудования

Стекла и рассеиватели светильников перед установкой тщательно протирают или промывают. Светильники поступают на монтаж заряженные проводами. В месте ввода в светильник провода не должны подвергаться механическим повреждениям, а контакты патронов должны быть разгружены от механических усилий. Светильники на кранах и устройствах, подверженных сотрясениям или вибрациям, подвешивают при помощи пружинящих устройств.

источник

10.3. Оборудование электроосветительных установок в подземных выработках

Для питания сетей освещения используются осветительные трансформаторы и аппараты, а также пусковые агрегаты.

Трансформатор сухой шахтный типа ТСШ состоит из кожуха, крышки, коробки вводов и собственно трансформатора. Основные технические данные трансформаторов ТСШ, имеющих исполнение РВ, аппаратов и агрегатов приведены в табл. 10.2.

Аппарат осветительный АОС со стабилизатором и блоком защиты предназначен для питания стабилизированным трехфазным напряжением 127 В осветительных сетей общей мощностью до 4 кВ-А при местном или дистанционном управлении по искробезопасной схеме в шахтах, опасных по газу или пыли. Описание конструкции аппарата АОС приведено в [4]. Аппарат осуществляет защиту: от токов двухфазных и трехфазных к. з. осветительной сети; от токов утечки на землю при снижении со­противления изоляции ниже критической величины; от замыкания и обрыва цепи дистанционного управления, а также блокировку от подачи напряжения на поврежденную осветительную сеть.

Для питания сетей освещения могут использоваться пусковые агрегаты. Пусковой агрегат АП-4 состоит из силового трансформатора, пускозащитного блока, автоматического выключателя, корпуса. Силовой трансформатор—трехфазный, сухой. Пускозащитный блок состоит из двух контакторов, двух промежуточных реле, двух реле максимального тока, вспомогательного трансформатора, блока реле утечки. Элементы пуска и защиты размещены в камере пускозащитной аппаратуры, в которой смонтирован также автоматический выключатель, одновременно выполняющий роль разъединителя.

Аппарат бесконтактной коммутации АБК-4 состоит из взрывонепро-ницаемой оболочки (корпуса), внутри которой размещены выемная панель с блоками, автоматические выключатели, силовой трансформатор, полупроводниковые пускатели. Один из автоматических выключателей

служит для включения аппарата в сеть напряжением 380 или 660 В и для защиты силового трансформатора от токов к. з. Два других автоматических выключателя служат для включения отходящих присоединений напряжением 127 В, а также в качестве исполнительных органов при срабатывании защит. Элементы полупроводниковых пускателей размещены на панелях, которые установлены в корпусе и засыпаны гидрофобизированным песком. Защита от двухфазных и трехфазных к. з. в линиях напряжением 127 В осуществляется максимальной токовой защитой на магнитооуправляемых контактах (герконах). Описание аппаратов АБК и агрегатов типа АП приведено в [30].

Для коммутации осветительных сетей в шахтах, опасных по газу или пыли, применяются тройниковые муфты ТМ, имеющие исполнение РВ. Тройниковая муфта ТМ-6 предназначена для соединения и ответвления четырехжильного гибкого кабеля марок ГРШ и ГРШН сечением до 6 мм 2 . Тройниковая муфта ТМ-10М предназначена для соединения трехжильного бронированного кабеля марок СБ и СБГ сечением 10 мм 2 и ответвления гибкого кабеля марок ГРШ и ГРШН сечением до 6 мм 2 и ГРШЭ-2 сечением 4 мм 2 .

Тройниковые муфты ТМ имеют корпус из алюминиевого сплава, внутри которого крепится изоляционная панель из фарфора для пластмассы с контактными шпильками. На выступающих площадках в корпусе расположены заземляющие зажимы. В корпусе тройниковой муфты ТМ-10М имеются камеры для заливки бронированного кабеля, отделенные от внутренней части корпуса, где вмонтирована изоляционная панель. В камере для заливки предусмотрено заземление свинцовой оболочки кабеля при помощи планки и винтов. Кабельные вводы имеют нажимные скобы, предохраняющие жилы кабеля от растягивающих усилий. Уплотнение кабеля в корпусе осуществляется резиновым уплотнительным кольцом, сжимаемым гайкой.

Для быстрого присоединения и отсоединения отрезков гибких четырех- и пятижильных кабелей применяется штепсельный разъем РШ, который состоит из розетки с цилиндрическими гнездами и вилки в стальных корпусах, соединяемых между собой накидной гайкой. Кабель от источника питания (трансформатора) подводится к розетке, а от приемника (сети освещения)—к вилке.

Читайте также:  Установка газобаллонного оборудования omvl

Освещение выработок. Для стационарного сетевого освещения главных откаточных выработок шахт и рудников применяются электроосветительные установки (ОУ) на напряжение до 220 В.

Наиболее рациональной схемой электроснабжения ОУ, размещаемых в капитальных горных выработках, является комбинированный вариант, включающий в себя одновременно элементы радиальной и магистральной схем. Источник питания (пусковой или осветительный агрегат) должен размещаться в центре (середине) освещаемого участка горной выработки,

а кабельная осветительная сеть выполняется в виде двух и более радиальных кабельных ответвлений, проложенных в направлении соответствующих выработок. Для протяженных откаточных выработок могут быть оборудованы дополнительные площадки для осветительного агрегата. На рис. 10.4 представлены принципиальные схемы освещения главных откаточных горных выработок (33]: комбинированная (слева), магистральная (справа). ;

Принципиальная схема построения стационарного освещения грузолюдских уклонов и бремсбергов не имеет существенных отличий от схем, применяемых на горизонтальных главных откаточных выработках. Осветительный агрегат размещается на распределительном пункте или в камере, оборудованной под трансформаторную установку. Кабельная сеть освещения может быть выполнена как гибким, так и бронированным кабелем. Подключение светильников к магистральному кабелю осуществ­ляется тройниковыми муфтами ТМ.

Освещение очистных забоев. Согласно ПБ (§ 465), в угольных шахтах, разрабатывающих пологие и наклонные пласты, очистные забои, оборудованные механизированными комплексами, независимо от мощности пласта должны иметь сетевое освещение. Осветительные установки очистных забоев, а также светильники местного освещения с лампами накаливания, встроенные в горные машины, должны питаться линейным напряжением не выше 127 В. Для питания ручных сетевых светильников допускается линейное напряжение не выше 36 В,

Согасно ЕПБ § 548, в рудниках очистные забои должны освещаться переносными светильниками напряжением 36 В. Кроме того, для осмотра кровли при высоте камер более 4 м и освещения камеры должно применяться прожекторное освещение напряжением не выше 127 В. Допускается приме-нение для освещения ламп без арматуры при напряжении не выше 24 В.

Освещение подготовительных забоев. Освещение рабочих зон подготовительных выработок при проходке их механизированным способом осуществляется светильниками (фарами), устанавливаемыми непосредственно на горных машинах, а также в отдельных случаях установкой сетевых светильников на машине или над машиной, подключенных к пусковому агрегату, находящемуся на распределительном пункте.

Пульты управления машиниста, а также приборы для визуального контроля за режимом работы узлов имеют на некоторых горных машинах подвеску, выполненную в виде лампочки накаливания или неоновой лампочки, установленной либо на пульте управления, либо внутри оболочки магнитной станции, имеющей смотровое окно.

В структурном плане стационарное освещение включает в себя ряд отдельных осветительных установок, электропитание которых осуществ-ляется от специально установленного для этой цели осветительного агрегата.

Использование сетевых светильников в подготовительном забое при подвижном характере работы связано с определенными трудностями, поскольку светораспределение существующих сетевых светильников не позволяет получить требуемую освещенность зоны рабочего органа машины.

Поэтому наиболее рациональным является вариант, предусматриваю-щий установку на горных машинах местного освещения (фары) с шарнирной подвеской, позволяющей машинисту с пульта управления изменять направление светового излучения.

Освещение распределительных пунктов, перегрузочных пунктов, отдельных объектов, необходимость в котором обусловлена требованиями ПБ, обеспечивается применением сетевых светильников на напряжение 36 В, питание которых осуществляется от понижающих трансформаторов, предусмотренных в рудничной электроаппаратуре, например в магнитных пускателях.

Примерная схема электроснабжения светильников, установленных на распределительных пунктах и вспомогательных объектах при проходке подготовительной выработки угольной шахты комбайновым способом, показана на рис. 10.5.

Согласно ЕПБ, подготовительные забои рудников должны освещаться сетевыми светильниками. Для питания подземных ОУ должно применяться линейное напряжение не выше 127 В.

источник

Основное оборудование электрообессоливающих установок

Основным аппаратом современных блоков электрообессоливания не­фти является горизонтальный электродегидратор (см. рис. 3.4). На этом рисунке дается поперечный разрез электродегидратора типа ЭГ.

Нефть в электродегидратор поступает через штуцер 1 и далее в распределительный коллектор 2 в нижнюю часть электродегидрато­ра под слой дренажной соленой воды. Распределитель сырья пред­ставляет собой коллектор, проходящий по всей длине аппарата, с присоединенными к нему горизонтальными перфорированными от­водами. В верхней части аппарата устанавливается сборник обессо­ленной нефти 5, конструктивно выполненный примерно также, как и распределитель сырой нефти. Обессоленная нефть выводится че­рез штуцер 6. Такое расположение распределителя сырья и сборника обессоленной нефти позволяет потоку сырой нефти (эмульсии) дви­гаться вертикально вверх по всей ширине аппарата с равномерной скоростью, а это обеспечивает наибольшее число соударений капе­лек дисперсной фазы, движущейся вверх с капельками воды оседаю­щими вниз, в каждой единице активного объема в единицу времени. Электроды, верхний 4 и нижний 3, расположенные в средней части электродегидратора и проходящие через всю его длину, крепятся к корпусу аппарата с помощью подвесных изоляторов 8, выполненных из фарфоровых гирлянд. Дренаж воды из электродегидратора произ­водится через дренажный коллектор 9 и штуцер 10 автоматически по уровню, для чего каждый аппарат обеспечивается системой непре­рывного дренирования воды по уровню. Во избежание образования газовой «подушки» в верхней части электродегидратора имеется сиг­нализатор и блокирующее устройство, отключающее подачу напря­жения к электродам в случаев если уровень понизился. Поскольку электродегидратор работает под давлением, он оснащен манометром, термометром или термопарой, предохранительным клапаном, сра­батывающим при превышении максимально допустимого рабочего давления в нем. Для отбора проб и определения эффективности ра­боты аппарата имеется пробоотборное устройство, снабженное хо­лодильниками. Во избежание потерь тепла аппарат теплоизолиро­ван и сверху покрыт металлическим кожухом. Питание электроде­гидратора осуществляется от двух повышающих трансформаторов ОМ-66/35, имеющих номинальное напряжение 0,38/1 1-16,5-22 кВ и включенных с низкой стороны последовательно с двумя реактив­ными катушками РОМ 50/0,5 мощностью 50 кВА.

Читайте также:  Монтаж электротехнических установок оборудования систем автоматики

Реактивные катушки предназначены для снижения напряжения при чрезмерном возрастании тока трансформатора и обеспечения таким об­разом непрерывной подачи энергии на электроды. Мощность повышаю­щего трансформатора при напряжении 11 и 22 кВ составляет 50 кВА, а при напряжении 16,5 кВ —40кВА. Каждый из 2-х трансформаторов вклю­чается с высокой стороны следующим образом: один конец высоковоль­тной обмотки подключается к корпусу аппарата, который надежно за­земляется, а другой, через проходной изолятор 7, к соответствующему электроду.

Низковольтные первичные обмотки обоих трансформаторов подклю­чаются в сеть параллельно противоположными концами, вследствие чего высокие напряжения, подведенные к электродам, складываются. Таким образом, в зависимости от напряжения на вторичной обмотке каждого трансформатора, между электродами соответственно можно получить 22, 27,5, 33, 38,5 и 44 кВ.

При эксплуатации электродегидраторов, в связи с отложениями гря­зи и солей на подвесных и проходных изоляторах, возможно образова­ние токопроводящих цепочек и разрушение изоляторов, а это приводит к остановке аппарата. Во избежание этого необходимо обеспечивать чи­стоту этих устройств, путем их периодической очистки и профилактики с последующими испытаниями их на высокие напряжения перед вклю­чением электродегидратора в работу. В последние годы проведены раз­личные мероприятия по повышению надежности проходных и подвес­ных изоляторов в основном за счет подбора материала для их изготовле­ния, который обеспечивает способность снижать в значительной степе­ни накопления грязи и других отложений на их поверхности, тем самым практически исключаются возможности их пробоя и разрушения.

В целях обеспечения электробезопасности обслуживающего персо­нала каждый электродегидратор обеспечен системой снятия напряже­ния и отключения электропитания в случае открытия двери ограждения электродегидратора и подъема на него. Кроме того, на каждом электро- дегидраторе имеется световая сигнализация в виде окрашенных фона­рей, которая напоминает персоналу, что аппарат находится под высоким напряжением. Доступ в аппарат в период ремонта производится только по письменному разрешению, в котором изложены все меры, необходи­мые для обеспечения безопасного доступа. Только после выполнения этих мер разрешается доступ лиц в электродегидратор.

Другими основными аппаратами блоков ЭЛОУ являются теплооб­менники. Теплообменник — это аппарат для передачи тепла от горячего потока нефти или нефтепродукта к холодному. На отдельно стоящих установках ЭЛОУ-10/6 передача тепла осуществляется от нагретой обессо­ленной нефти, уходящей из шарового электродегидратора, потоку сырой нефти, входящей в электродегидратор. На блоках ЭЛОУ, оборудованных горизонтальными электродегидраторами и входящих непосредственно в технологическую схему установок AT или АВТ, передача тепла сырой не­фти производится за счет тепла отходящих с установки AT и АВТ нагре­тых нефтепродуктов и тепла циркуляционного орошения.

Для нагрева нефти используются теплообменники кожухотрубчатого типа с плавающей головкой пучка (рис. 3.9). Указанный теплообмен­ник состоит из распределительной камеры, разделенной посередине стальной перегородкой и имеющей два штуцера, по которым входит и выходит сырая нефть в трубный пучок, оканчивающийся подвижной (пла­вающей) головкой. Подвижность пучка дает возможность свободного тем­пературного расширения трубок пучка, не приводящего к деформации их. Трубный пучок заключен в корпус (кожух), также имеющий два шту­цера. В один входит нагретый нефтепродукт, отдает свое тепло нефти и выходит, охладившись, через другой штуцер.

Теплообменники этого типа компактны, надежны, пучок легко мо­жет быть демонтирован из кожуха, подвергнут чистке от грязи, кокса и других отложений и снова смонтирован. Корпус аппарата работает под давлением, поэтому требует специального надзора со стороны органов Госгортехнадзора. После сборки теплообменника, перед включением в работу он подвергается опрессовке на герметичность: отдельно пучок и плавающая головка, отдельно корпус. Опрессовка производится водой и может проводиться непосредственно (без демонтажа аппарата) на рабо­чем месте или в условиях ремонтного участка. При эксплуатации этих аппаратов необходимо соблюдать в строгом соответствии с производ­ственными инструкциями и регламентом температурный режим, не до­пуская быстрого скачка температур за счет резкого изменения расхода нагретого или нагреваемого нефтепродукта. Это одно из условий безава­рийной работы теплообменников.

Для обеспечения хорошего теплообмена и эффективной передачи тепла, в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, каждый теплообменник подвергается чистке от отложений и грязи. От­ключение их для ремонта производится отсекающей арматурой (задвиж­ками). Во избежание случайного открытия задвижек каждая из них дол­жна отглушаться специальной заглушкой с записью в журнале о месте и времени постановки заглушек. Перед включением теплообменника в работу они должны быть сняты, о чем в журнале производится соответ­ствующая запись.

Рис. 3.9. Теплообменник кожухотрубчатого типа с плавающей головкой пучка:

1 — крышка распределительной камеры; 2 — распределительная камера; 3 — кожух; 4 — теплообменная труба; 5 — крышка плавающей головки; 6 — крышка кожуха; 7 — опора

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector