Меню Рубрики

Установки очистки воды ффу

Флотационно-фильтрационная установка ФФУ

Цена: от 363 000 руб

Назначение

Флотационная установка «ФФУ» относится к очистным сооружениям промышленных стоков и предназначена для очистки:

  • сточных вод после мойки автомобилей, агрегатов, деталей, тары;
  • ливневых вод гаражей, автостоянок, промышленных предприятий и других типов сточных вод.

Обеспечивают локальную очистку от основных видов загрязнений:

  • от нефтепродуктов
  • взвешенных веществ
  • гидроксидов металлов

Преимущества «ФФУ» по сравнению с известными конструкциями:

  • Многоступенчатая схема техпроцесса, позволяющая получать стабильно высокие показатели очистки;
  • Компактность оборудования, позволяющая экономить производственные площади;
  • Автоматизированный процесс очистки.

Фотографии

Характеристики

Произ-
водительность,
м 3 /чаc

Установки «ФФУ» могут использоваться в составе очистных сооружений в качестве промежуточного или заключительного звена для повышения производительности и степени очистки, а в комплексе с «Моноблоком» для последующей организации оборотного водоснабжения.

Выпускается в 2-х модификациях:

  1. Для использования в комплексе с заглубленным накопителем стоков.
  2. Для использования в комплексе с надземным блоком вспомогательных емкостей «Моноблок».

Очистка сточных вод может производиться как с применением реагентов так и без таковых, в зависимости от типа стоков и требований к очищенной воде.

Допускается применять следующие виды реагентов:

  • Коагулянты — соли алюминия III, железа II, III;
  • Флокулянты катионного и анионного типов.

Применение

«ФФУ» малой производительности от 1 до 6 м 3 /час нашли широкое применение на мойках автотранспорта, для очистки воды и организации оборотного водоснабжения; небольших предприятиях машиностроительного профиля, для обеспечения локальной очистки общего стока и очистки стоков отдельных производственных участков.

  • ОАО «Ярославский завод нефтяной тары» — Очистные сооружения ливневых сточных вод на базе установки «ФФУ-6», производительностью 6 м 3 /час;
  • ОАО НПО «Сатурн» г. Рыбинск — Очистные сооружения участка мойки автотранспортного цеха на базе 2-х систем «ФФУ-2М», общей производительностью 4 м 3 /час.

Установки производительностью от 10 до 40 м 3 /час отлично зарекомендовали себя на объектах железной дороги, промышленных предприятиях для очистки производственного и дождевого стока.

  • Локомотивное депо г.Орск — система оборотного водоснабжения участка мойки локомотивов на базе установки «ФФУ-30», производительностью 30 м 3 /час;
  • «Мордовский бекон» г. Саранск — очистные сооружения производственного стока на базе установки «ФФУ-30», производительностью 30 м 3 /час.

Модульные установки, производительностью от 50 до 100 м 3 /ча с благодаря возможности каскадного использования позволяют проводить эффективную очистку стоков крупных промышленных объектов.

  • Мин. Обороны России. ПВО Ленинградская обл. — система глубокой очистки хоз-бытовых сточных вод прошедших биологическую очистку на базе 2х установок «ФФУ-65Р», общей производительностью 130 м 3 /час;
  • ОАО «Выксунский металлургический завод» г. Выкса Нижегородской области — очистные сооружения производственно-ливневых сточных вод водовыпуска №5 на базе установок «ФФУ-100», общей производительностью 600 м 3 /час.

источник

Очистка промышленных сточных вод

Назначение

Флотационно-фильтрационная установка ФФУ предназначена для очистки сточных вод следующих типов:

  • Сточных воды с содержанием нефтепродуктов, масел и взвешенных веществ;
  • Ливневых сточных вод с территорий промышленных предприятий;
  • Сточных вод автомоек, оборотное водоснабжение;
  • Производственных сточных вод.

Конструкция

  • Корпус флотационной установки выполнен из черной или нержавеющей стали;
  • Корпус сатуратора выполнен из нержавеющей стали;
  • Удаление шлама с поверхности шламовым механизмом;
  • Встроенный дополнительный фильтр для доочистки стоков.

Процесс очистки

Подбор

Выбор производительности флотационной установки и режим ее работы определяется несколькими факторами:

  • Состав сточных вод (концентрации взвешенных веществ, нефтепродуктов, рН и т.п.);
  • Характер сточных вод (производственные, ливневые, подтоварные, их смесь)
  • Равномерность подачи сточных вод
  • Температура сточных вод;
  • Место сброса очищенной воды (водоем и его категория, городская, ливневая канализация);
  • Требования по обеззараживанию;
  • Требования по удалению и обработке осадка.

Для правильного выбора флотатора и составления полной технологической схемы очистных сооружений, включающих усреднители, отстойники-нефтеловушки и т.п. необходимо учитывать множество факторов и самым простым способом является заполнение Опросного листа, либо звонок нашему специалисту, который поможет подобрать необходимое оборудование.

Монтаж оборудования

Монтаж оборудования следует производить с учетом требования паспорта на флотатционную установку ФФУ.

Данное оборудование монтируется на ровный бетонный пол в отапливаемом помещении (температура воздуха от +5 °С) с принудительной вентиляцией и освещением.

При монтаже необходимо учитывать расположение подводящего и отводящего трубопроводов канализации; местонахождение накопителя флотошлама.

Преимущества

  • Производительность от 1 до 100 м3/час
  • Возможность очистки сточных вод с химическими реагентами;
  • Напорная подача сточных вод;
  • Применение на различных нефтесодержащих стоках.

Наши сотрудники помогут выполнить расчет и подбор оборудования с учетом ваших возможностей и требований по эффективности очистки

источник

Флотационно-фильтрационная установка

Флотационно-фильтрационная установка модели ФФУ предназначена для очистки сточных вод на автомойках после мойки ж/д транспорта, агрегатов, деталей, тары и т. д.; ливневых вод гаражей, автостоянок, пром. предприятий; промышленных сточных вод мясокомбинатов, масло-жировых производств; и других типов сточных вод от нефтепродуктов, масел, жиров, взвешенных веществ.

Установка предназначена для эксплуатации только в закрытых производственных помещениях, температура воздуха в которых исключает замерзание воды в емкостях и трубопроводах.

Технические характеристики и цены

Модель Произв. м 3 /ч Потребл. мощность (кВт) Габаритные размеры (м) Масса (т), сухая / с водой Стоимость, руб.
ФФУ-1К 1,0 2,3 1180 х 1100 х 1440 0,25 / 0,63 310 667
ФФУ-2М 2,0 2,3 1450 х 1330 х 1720 0,37 / 1,0 388 868
ФФУ-4М 4,0 4,2 1785 х 1530 х 1700 0,65 / 2,28 528 069
ФФУ-6М 6,0 3,5 2200 х 1785 х 1760 0,936 / 3,86 606 466
ФФУ-10 10,0 5,9 2620 х 1850 х 2300 1,85 / 7,0 1 155 250
ФФУ-15 15,0 7,9 3440 х 2220 х 2260 2,66 / 10,5 1 455 964
ФФУ-20 20,0 7,9 3840 х 2220 х 2350 2,95 / 12,9 1 629 275
ФФУ-30 30,0 15,8 5600 х 2400 х 2470 3,89 / 17,64 2 473 697
ФФУ-40 40,0 15,8 6750 х 2400 х 2470 4,0 / 23,0 2 983 382
ФФУ-50 50,0 19,0 7430 х 2400 х 2530 4,7 / 23,0 4 005 313
ФФУ-65 65,0 18,5 6500 х 4700 х 3000 8,5 / 36 4 902 019
ФФУ-80 80,0 31,5 7200 х 5200 х 2500 9,6 / 42,6 5 820 367
ФФУ-100 100,0 42 9600 х 5600 х 2585 12,2 / 45,6 6 162 741

Установка может использоваться в составе очистных сооружений в качестве промежуточного или заключительного звена для повышения производительности и степени очистки;

Очистка сточных вод на установке ФФУ может производиться как с применением реагентов (коагулянтов, флокулянтов) так и без таковых, в зависимости от типа стоков и требований к очищенной воде.

Описание: 1. Первичный отстойник; 2. Нефтесборный карман; 3. Заборный фильтр; 4. Датчики уровня; 5. Установка ФФУ; 6. Накопитель шлама; 7. Накопитель очищенной воды; 8. Насос подачи воды; 9. Моечная установка.

источник

Системы «ФФУ-ФСД»

Система «ФФУ-ФСД» предназначена для очистки ливневых сточных вод от:

  • нефтепродуктов;
  • взвешенных веществ и других загрязнений.

Технология очистки поверхностных сточных вод с использованием системы «ФФУ-ФСД» предполагает сбор наиболее загрязненной части стока в резервуар-накопитель (аккумулирующую емкость) и последующую очистку, что позволяет использовать оборудование небольшой производительности и экономить производственные площади. Объем накопителя рассчитывается индивидуально для каждого объекта в зависимости от климатических условий и характеристики поверхностей водосбора.

Технология очистки предполагает 4 этапа:

  1. Первичное отстаивание в емкости-накопителе, обеспечивающее удаление минеральных примесей и пленочных нефтепродуктов.
  2. Напорную флотацию на установке «ФФУ», удаляющую основное количество нефтепродуктов и взвешенных веществ, и обеспечивающую значительное снижение БПК и ХПК. В состав «ФФУ» входит устройство для дозирования хим реагентов, позволяющее в несколько раз повысить эффективность очистки и снизить нагрузку на последующие ступени очистки.
  3. Фильтрацию на встроенном фильтре установки «ФФУ», загруженном пенополиуретановой крошкой , обеспечивающую удаление из воды остаточных взвесей. Данный фильтрующий материал обладает высокой грязеемкостью и подвергается периодической промывке.
  4. Сорбционную очистку на фильтре «ФСД», загруженном активированным углем, либо любым эффективным сорбционным материалом. При этом поступление на сорбционную очистку воды, очищенной от взвешенных веществ на предыдущих стадиях, значительно увеличивает срок службы материала загрузки, упрощает его регенрацию.

Процесс очистки полностью автоматизирован, что сводит к минимуму эксплуатационные затраты.

Показатели очистки

Показатели очистки поверхностных сточных вод, мг/л
После «ФФУ»
загрязнения в сточной воде

после первичного отстаивания

фильтрующий материал — пенополиуретан

фильтрующий материал — активированный уголь

источник

Флотационно-фильтрационная установка ффу-20

1. Общие сведения об установке и ее назначение

2. Технические данные и характеристики

3. Состав установки и комплект поставки

4. Устройство и принцип действия установки

6. Подготовка к работе и порядок работы

7. Указание мер безопасности

9. Техническое обслуживание

10. Гарантийные обязательства

11. Свидетельство о приемке

1. Общие сведения об установке и ее назначение

1.1. Флотационно-фильтрационная установка модели ФФУ-20, именуемая в дальнейшем установка, предназначена для очистки сточных вод после мойки автомобилей и ливневых вод от нефтепродуктов, масел, жиров, взвешенных веществ и т.д.

1.2. Установка допускает использование в системах многоступенчатой очистки сточных вод в качестве промежуточного звена для повышения производительности или степени очистки.

1.3. Установка предназначена для эксплуатации только в закрытых производственных помещениях, температура воздуха в которых исключает замерзание воды в емкостях и трубопроводах.

2. Технические данные и характеристики

Степень очистки не менее ,% 97

Производительность, м /ч 18. 22

Рабочее давление в сатураторе, кгс/см 6

Объем подаваемого в сатуратор воздуха,

% от объема очищаемой воды, 3. 5

Объем загрузки фильтра, м 1,0

Скорость фильтрования, м/ч 6,0..7,4

Габаритные размеры, мм не более

Масса сухой установки, кг не более 2800

Масса залитой установки, кг не более 12800

Питающая сеть Трехфазная, 380 В,

с глухозаземленной нейтралью

Мощность электропривода насоса, кВт 22

Мощность привода шламоудалителя, кВт 1,1

3. Состав установки и комплект поставки

В состав установки входят:

9. Система трубопроводов и запорная арматура

Комплект поставки включает в себя:

2. Руководство по эксплуатации — 1 экз.

3. Насос ВК (ВКС) паспорт Н48.547.01.000 ПС — 1 экз.

4. Двигатель А4М180М4 паспорт — 1 экз.

4. Устройство и принцип действия установки ФФУ-20 ( рис. 2)

Загрязненная вода, после предварительной очистки в отстойнике, через заборное устройство 2 по всасывающему трубопроводу 1 поступает во всасывающую емкость 4, далее на насос 5, где на байпасной линии насыщается воздухом, поступающим через дроссель 7 в эжектор 6. Далее водо-воздушная смесь поступает в сатуратор, состоящий из двух частей 9.1 и 9.2, где происходит растворение воздуха в воде. Из сатуратора, вода поступает в нижнюю часть камеры флотации 11 по распределительному коллектору 12. При этом происходит сброс давления и из воды выделяется растворенный воздух в виде мельчайших пузырьков, к которым прилипают частицы загрязнений. Шлам собирается на поверхности флотационной камеры в виде пены, которая снимается скребковым механизмом (шламоудалителем) 13 и сбрасывается в лоток 14 и далее через патрубок Б поступает в шламовую емкость (не входящую в комплект поставки) для отстаивания. Шлам может быть сдан на переработку как целиком (если имеется такая возможность), так и отдельными фракциями после отстоя и слива сверху нефтепродуктов и воды из средней части. Нефтепродукты следует сдать на переработку или использовать в качестве жидкого топлива. Вода возвращается на очистку в отстойник.

Рис.2. Технологическая схема установки ФФУ-20

Отстоявшиеся взвешенные вещества могут быть или вывезены и захоронены на полигоне, или использованы в качестве добавки в дорожные покрытия на заводах АБЗ.

Тонкослойный фильтр 27 позволяет задерживать в ламинарном потоке взвешенные вещества.

Вода, очищенная флотационным способом, поступает в переливной карман 15, откуда может быть пущена непосредственно в оборотную систему мойки автомашин через переливную воронку 16 и патрубок А или через воронку 17 направлена на глубокую очистку. Последняя осуществляется фильтрацией на засыпном фильтре 18 через слой зернистой загрузки. Движение воды в фильтре — снизу вверх. На входном кармане фильтра имеется воздушка 28, служащая для сброса пузырьков воздуха, поступающего с водой из флотатора.

Загрузка фильтров выбирается в зависимости от технологии очистки сточных вод. Стандартная загрузка фильтра для очистки сточных вод автомоек — пенополиуретановый нефтесорбент (крошка 10+20 мм).

Электрическая и гидравлическая схемы установки обеспечивают ее работу в автоматическом режиме в соответствии с потреблением оборотной воды для мойки автомобилей, либо по мере поступления сточных вод с помощью датчиков минимального и максимального уровней воды в емкости.

5.1. Перемещение установки ФФУ-20 производится либо краном за монтажные скобы, размещенные на внутренней обечайке установки стенках отсеков, либо погрузчиком. При монтаже не допускать повреждения шламоудалителя, т. к. это может привести к его нестабильной работе.

5.2. Установка монтируется на специально подготовленное место и выставляется по уровню с отклонением от горизонтальности крайних точек не более 5 мм.

Правильность установки можно проверить при заполнении емкости водой, Выступающая часть шламового козырька в лотке 14 (см. рис. 2) должна быть одинаковой по всей длине.

5.3. С передней стороны установки ФФУ-20 следует обеспечить зону обслуживания не менее 2,5 м для удобства установки и замены фильтра.

5.4. Подключение установки и насосного агрегата к сети 380 В должно осуществляться согласно требованиям технической эксплуатации электроустановок потребителем. Установку ФФУ-20 и насосный агрегат следует подключить к контуру заземления. Проверить правильность направления вращения работы двигателя.

6. Подготовка к работе и порядок работы

6.1. Перед запуском установки (рис.2) закрыть краны и вентили 21, 22, 20.

6.2. Открыть вентили 10, 19, краны 25, 26.

6.3. Через штуцер крана 25 залить водой всасывающую емкость 4. При ее заполнении вода будет выливаться через кран 26.

6.5. Включить насосный агрегат 5 и при помощи вентиля 19 (прикрывая его) установить рабочее давление по манометру 23 от 5, 5 до 6 кг/ см .

6.6. Выкручивая дроссельный винт на дросселе 7 обеспечить подачу воздуха в эжектор 6. Наибольшая подача воздуха определяется устойчивой работой насоса при небольшом падении начального давления на 0,1 +0, 2 кг/см .

6.7. Производительность установки при исправном отрегулированном насосе (см. паспорт на насос) находится в пределах 9+11 м /ч.

6.8. Уровень воды в емкости должен быть такой, чтобы козырек для сброса шлама на 1/4 +1/3 часть ширины находился под водой. Перелив воды в шламовый лоток 14 недопустим.

6.9. Регулировка уровня осуществляется при помощи переливной воронки 16 или 17 в кармане 15 и регулируется с помощью винтового механизма перемещения.

6.10. Включить привод шламоудалителя.

6.11. Для возврата воды после установки для оборотного водоснабжения воронку 16 опустить, воронку 17 поднять.

6.12. При недостаточной степени очистки оборотной воды следует воронку 16 поднять, воронку 17 опустить и пропустить стоки через фильтр 18.

6.13. При работе установки на обеспечение оборотного водоснабжения на усреднителе устанавливается блок датчиков уровня, и работа установки производится в автоматическом режиме.

6.14. Для останова установки выключить приводы.

6.15. Для полного слива воды открыть краны 10, 25, вентили 19, 20, 21, 22 и вывернуть сливную пробку насоса.

7. Указание мер безопасности

7.1. К работе на установке допускается персонал не моложе 18 лет, ознакомленный с ее устройством и имеющий допуск для работы на электроустановках напряжением до 380 В.

7.2. Установка должна быть заземлена, проводка должна быть проложена в металлических трубах в соответствии с « Правилами устройства электроустановок » (ПУЭ).

7.3. Вращающиеся части насоса и электродвигателей должны иметь ограждение.

7.4. Обслуживающий персонал обязан:

— знать устройство и назначение органов управления и настройки установки

— уметь определять ее неисправности

— содержать в чистоте рабочую зону

— иметь необходимые инструменты и материалы для обслуживания установки.

Пускатель магнитный ПМ2-025

Пускатель магнитный ПМ12-010

Реле тепловое РТТ-5-10 2,5 А

Кнопки управления ВК 43-21

Выключатель автоматический АЕ 2046 25 A

Электродвигатель 380 В, 22 кВт

Электродвигатель 380 В, 1,1 кВт

Состав блока автоматического управления

Электронный блок контроля уровней

Установки комплектуются блоком автоматического управления. При этом включение и отключение установки осуществляется автоматически от датчиков уровней, которые установлены на боковой стенке приемной емкости (накопителя).

Блок автоматического управления состоит из электронного блока контроля уровней, который смонтирован в силовом шкафу установки, блока датчиков уровня и соединительного кабеля.

Блок датчиков уровня представляет собой металлический кронштейн 1(см. рис.4), в котором на диэлектрической пластине 7 установлены два медных электрода (4, 5) разной длины. Длина электродов соответствует верхнему и нижнему уровню воды в приемной емкости 2. Длина электродов подбирается в зависимости от конструкции приемной емкости.

Соединение между блоком датчиков уровня и электронным блоком осуществляется при помощи трехжильного кабеля: два провода соединяются с медными электродами, а третий провод с корпусом приемной емкости. Обязательным условием работы установки очистки воды в автоматическом режиме является наличие металлической приемной емкости.

2. Стенка приёмной ёмкости

6. Присоединительные клеммы (3 шт.)

7. Диэлектрическая пластина

Рис. 4. Блок датчиков уровня

Работа электронной схемы. Электронная схема собрана на металлической пластине и устанавливается в левой части силового шкафа установки. В ней имеется присоединительная колодка с семью клеммами, обозначенными на рисунке 6. Клеммы 1, 2, 3 служат для подключения электродов и корпуса приемной емкости. Клеммы 4, 5 служат для подключения электромагнитного пускателя, который включает/выключает силовой агрегат. Клеммы 6, 7 являются питающим напряжением 220 В.

На понижающий трансформатор Тр подается питающее напряжение 220 В на клеммы 6, 7 (рис.3). Питание подается с клемм 10, N основной колодки электрощита установки. В цепи первичной обмотки трансформатора Тр использован предохранитель Пр. Напряжение на трансформаторе понижается до 12 В и далее выпрямляется диодом Д. Затем напряжение подается на тиристор Т, в нагрузке которого стоит исполнительное реле Р. Когда в приемной емкости отсутствует жидкость, контакты К1 и К2 исполнительного реле разомкнуты — установка находится в режиме ожидания. При достижении уровня воды до датчика верхнего уровня Д1 нулевой потенциал с корпуса приемной емкости подается на управляющий электрод тиристора Т. Тиристор открывается и реле срабатывает — контакты К1 и К2 замыкаются. Контакт реле К1, через клеммы 4, 5, включает электромагнитный пускатель силового двигателя — установка автоматически включается. Контакты реле К2 , подключенные к управляющему электроду датчика нижнего уровня Д2, блокируют датчик верхнего уровня Д1, что исключает выключение установки до достижения воды нижнего уровня.

При достижении уровня воды до нижней отметки датчика нижнего уровня, между датчиком и корпусом разрывается цепь, нулевой потенциал с управляющего электрода тиристора Т снимается, тиристор Т закрывается и реле выключает силовой электродвигатель, установка выключается.

Монтаж. При монтаже установить корпус датчиков уровня 1 на боковую стенку приемной емкости 2 (рис.4) и затянуть болты крепления 3. Обязательно обеспечить электрический контакт между корпусом датчиков и емкостью. Отрегулировать длину электродов путем их изгиба или обрезания в месте соединения их с корпусом датчика.

Соединение датчиков и электронного блока осуществляется трехжильным электрическим проводом, который входит в комплект поставки; подсоединение провести согласно (рис.3) колодки электронного блока.

Клемма 1 — корпус приемной емкости;

Клемма 2 — датчик верхнего уровня;

Клемма 3 — датчик нижнего уровня.

Для пуска установки установить переключатель в положении автоматический режим. При достижении воды датчика верхнего уровня установка включается и начинает работать. При опорожнении приемной емкости, при достижении отметки датчика нижнего уровня установка выключается.

Рис.5. Электронная схема блока датчиков уровня

9. Техническое обслуживание

10.1. Периодическое техническое обслуживание установки включает проверку состояния электронасосного агрегата, привода шламоудалителя, запорной арматуры, емкостей.

10.2. Техническое обслуживание электронасосного агрегата проводить в соответствии с требованиями паспорта Н48.547.01.000 на насос, входящего в комплект поставки.

10.3. Периодически производить промывку емкостей установки горячей водой — 1 раз в квартал. Перед промывкой сливается вода из флотатора. Производится очистка стенок емкости флотатора, скребков механизма шламоудаления. Вода после мойки сливается в отстойник для последующей очистки.

10.4. Промывку фильтрующего материала (пенополиуретановой крошки) следует производить при уменьшении эффективности очистки стоков, либо при предельном увеличении сопротивления фильтра (засорении загрузки). При засорении загрузки уровень во флотационной емкости повышается, и вода начинает поступать в шламовый карман через воздушку 28 фильтра 18. Для промывки фильтра следует извлечь его из установки, предварительно сняв фиксирующий болт и отсоединить трубопроводы. Промывка фильтра осуществляется вручную, с помощью шланга или моечного пистолета в течение 3+5 мин. При этом промывная вода должна сбрасываться из сливного крана в отстойник. Рекомендуемое число промывок — до 10. После этого материал насыщается нефтепродуктами и его следует заменить.

10.5 При использовании сорбционного фильтрующего материала (активированный уголь и др.) промывка фильтра не производится.

10.6 Отработанный фильтровый материал может направляться на сжигание, либо утилизироваться по согласованию с органами ЦГСЭН.

10.7. Ежедневно контролировать внешним осмотром:

— состояние электропроводки и заземления

— отсутствие утечек по стыкам, фланцам, резьбовым соединениям

— степень нагрева подшипников и электродвигателей, температура подшипников не должна превышать 80 градусов.

10.8. Ежедневно после работы вынимать и промывать тонкослойный фильтр 27 (см. рис. 2) из флотационной емкости.

10. Гарантийные обязательства

11.1. Изготовитель гарантирует соответствие установки техническим характеристикам при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и технического обслуживания и монтажа. Гарантийный срок — 12 месяцев со дня приемки установки потребителем.

11.2. Гарантийный срок не распространяется на комплектующие изделия, не производимые изготовителем: электронасосный агрегат, мотор-редуктор, запорную арматуру и электроаппаратуру. Ремонт или замена данных изделий производится у предприятия-изготовителя этих изделий.

11.3. На установки ФФУ не пошедшие шеф монтаж с обучением обслуживающего персонала и приобретенные не у фирмы «Экосервис» или ее официальных представителей, гарантийные обязательства не распространяются.

11. Свидетельство о приемке

Очистная установка ФФУ-20 заводской номер __________________________

Соответствует комплекту документации и техническим условиям ТУ 4859-001-47154242-2001 и признана годной к эксплуатации.

Дата выпуска ___________________________

Представитель цеха-изготовителя ___________________________

Представитель ОТК ___________________________

Изготовитель: Эколого-производственное объединение*Озон-Поволжье*

источник

Читайте также:  Установка кондиционеров работа без опыта работы