Меню Рубрики

Установки поверочные для ротаметров

Установки для поверки счетчиков газа и ротаметров УПК

Установки для поверки счетчиков газа и ротаметров УПК (в дальнейшем — установки), предназначены для воспроизведения и передачи единицы величины объёмного расхода (м /ч) с целью поверки счетчиков газа (в дальнейшем — ГС) и ротаметров.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 58098-14
Наименование Установки для поверки счетчиков газа и ротаметров
Модель УПК
Год регистрации 2014
Методика поверки / информация о поверке ИЗМР.042000.000МП
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Страна-производитель Россия
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 08.08.2019
Тип сертификата (C — серия/E — партия) C
Дата протокола Приказ 1244 п. 39 от 08.08.2014
Производитель / Заявитель

Назначение

Установки для поверки счетчиков газа и ротаметров УПК (в дальнейшем — установки), предназначены для воспроизведения и передачи единицы величины объёмного расхода (м /ч) с целью поверки счетчиков газа (в дальнейшем — ГС) и ротаметров.

Описание

Принцип действия установки основан на использовании эталонного критического сопла работающего на отсасывание. Установка реализует методику поверки ГС по ГОСТ 8.324-2002 и методику поверки ротаметров по ГОСТ 8.122-99 по схеме использования набора эталонных критических сопел.

Конструктивно установки выполнены в виде моноблока (стола) рамной, панельной или сборно-разборной конструкции, с 2-х уровневой компоновкой объемных зон для размещения входящих в ее состав частей для эксплуатации в стационарных условиях. На нижнем уровне во внутреннем объеме стола размещается основное технологическое оборудование:

— генерирующая часть, включающая вакуумный насос, компрессор, ресивер;

— силовая часть, включающая устройства электрического питания и управления установки;

— измерительная часть, в т.ч. микросопла критические;

— запорная и коммутирующая арматура (клапаны электромагнитные и ручные вентили);

На втором уровне располагается пульт управления, установленный на столешнице или в виде отдельного устройства на специальной полке.

На лицевой стенке блока управления установлены: тумблеры управления установкой и элементы индикации. Внутри блока управления располагаются устройства согласования и управления.

Установка работает следующим образом: воздух из помещения, где размещена установка, проходит последовательно через все поверяемые ГС (начиная с 6-го), коллекторы, включенные ручными вентилями или электромагнитными клапанами наборы МСК, ресивер, электромагнитные клапаны, вакуум-насос и выбрасывается из установки.

Установка функционируют в автоматизированном режиме.

На столешнице располагаются поверяемые ГС (G1, G1,6; G2,5; G4, G6 одновременно до 6 шт. и G10; G16; G25, G65 по 1 шт.) соединенные между собой последовательно соединителями и переходниками, приемный штуцер с наружной резьбой G 2 к которому подсоединяется набор поверяемых ГС (ПГ не менее ± 1,0 %), а также компьютер (ноутбук);

— блочного исполнения состоящие из стола и отдельного блока включающего систему генерации (вакуумный насос, ресивер), блок питания и управления системой генерации частей

для эксплуатации в стационарных условиях.

Модификации и отличительные особенности установок приведены в таблице 1.

источник

Установки поверочные для ротаметров

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 сентября 1999 г. N 313-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.122-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 8.122-85

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2004 год (текст Поправки см. в ярлыке «Примечания).

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на общепромышленные ротаметры по ГОСТ 13045, ротаметры, находящиеся в эксплуатации и выпущенные до введения в действие ГОСТ 13045, ротаметры специального назначения и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.009-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая
________________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 2939-63 Газы. Условия для определения объема

ГОСТ 8711-93 Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам

ГОСТ 13045-81 Ротаметры. Общие технические условия

ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия

ГОСТ 22520-85 Датчики давления разрежения и разности давления с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия

ОСТ 25.1295-88 Фильтры воздуха и стабилизаторы давления воздуха для пневматических приборов*
_______________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

3 Операции поверки

3.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

внешний осмотр (8.1);

опробование (8.2);

определение метрологических параметров (8.3);

определение основной погрешности (8.3.1);

определение верхнего и нижнего пределов измерений (8.3.2);

определение расхода (8.3.3);

определение вариации показаний (8.4);

определение максимальной амплитуды колебания поплавка и вторичного прибора (8.4.2).

4 Средства поверки

4.1 При проведении поверки применяют следующие средства:

4.1.1 Средства поверки, общие для всех ротаметров

Расходомерные установки с пределами допускаемой погрешности не более 1/3 предела допускаемой погрешности поверяемого ротаметра для заданного диапазона измерений.

Термометр с ценой деления не более 0,1°С и пределами допускаемой погрешности не более 0,2°С по ГОСТ 112.

Мембранный метеорологический барометр.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 13646.

Манометр типа МО класса точности 0,4 по ГОСТ 22520.

Аспирационный психрометр.

4.1.2 Средства поверки для ротаметров типа РП

Манометр типа МО класса точности 0,15 с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см ) по ГОСТ 22520.

Манометр с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см ) класса точности не ниже 1,0 для контроля давления воздуха питания по ГОСТ 2405.

Фильтр воздуха ФВ-1,6 по ОСТ 25.1295.

Стабилизатор давления воздуха СДВ-1,6 по ОСТ 25.1295.

4.1.3 Средства поверки для ротаметров типа РЭ

Регулировочный автотрансформатор типа 625-250 (РНО 250-0,5-М).

Вольтметр Э 515/3 класса 0,5 по ГОСТ 8711.

Милливольтмиллиамперметр М 2020 класса 0,2.

Примечание — Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих заданную точность.

4.2 Поверочная среда

Воздух для газовых ротаметров.

Водопроводная вода по ГОСТ 2874 для жидкостных ротаметров.

Допускается применение других сред при условии градуировки ротаметров на данных средах, а также применение специальных сред в случае, если данные среды используются в поверочной установке в качестве рабочих.

5 Условия поверки

5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура, относительная влажность и атмосферное давление окружающего воздуха; температура поверочной среды; отклонение напряжения и частоты тока питания; давление и чистота воздуха питания; наличие электрических и магнитных полей — по ГОСТ 13045;

изменение температуры поверочной среды и температуры окружающего воздуха при проведении поверки не должно превышать 1,0°С.

5.2 Ротаметры типа РЭ с выходным сигналом по взаимной индуктивности следует поверять в комплекте с вторичными приборами дифференциально-трансформаторной системы.

5.3 Ротаметры, поступающие на поверку, должны иметь паспорт установленного образца или соответствующий документ с градуировочной характеристикой предыдущей аттестации или поверки. В случае утери или отсутствия градуировочной характеристики ротаметр должен быть отградуирован, как указано в приложении Б.

5.4 Норма вибрации ротаметра должна соответствовать требованиям технических документов на ротаметр конкретного типа.

5.5 Периодическую поверку ротаметров проводят в сроки, определяемые на основании результатов эксплуатации, но не реже раза в год.

6 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

6.1 При поверке необходимо соблюдать правила безопасности, указанные в инструкциях по эксплуатации на поверочную установку и поверяемый ротаметр.

6.2 К работе по поверке ротаметров допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших специальную подготовку и имеющих удостоверение на право проведения поверки и эксплуатации поверочной установки.

7 Подготовка к поверке

7.1 Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:

7.1.1 Выдержать ротаметр в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха (20± 5)°С в течение не менее 3 ч.

7.1.2 Проверить отсутствие заедания поплавка (стеклянных) ротаметров типов РМ и РМ-ГС путем перемещения поплавка.

Проверить отсутствие заедания поплавка (металлических) ротаметров типов РП и РЭ перемещением плунжера поплавковой системы, для чего установить ротаметр в положение, соответствующее рабочему, и поднять поплавок вверх до упора. При плавном опускании плунжера в нижнее положение поплавок должен двигаться свободно без заеданий. Стрелка местных показаний должна двигаться плавно, без скачков.

7.1.3 Установить ротаметр в линию поверочной расходомерной установки в рабочем положении в соответствии с требованиями технической документации на ротаметр конкретного типа.

7.1.4 Проверить вертикальность установки ротаметра, как указано в приложении В.

7.1.5 Проверить герметичность мест соединений. Проверку герметичности соединений контролируют визуально по отсутствию видимых утечек воды и капель жидкости. Утечки воздуха проверяют мыльным раствором или по спаду давления в технологической линии, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин.

7.2 Перед проведением поверки ротаметров с электрическим выходным сигналом следует выполнить следующие подготовительные работы:

7.2.1 Ротаметр типа РЭ с выходным сигналом по взаимной индуктивности соединить со вторичным прибором дифференциально-трансформаторной системы, включить в сеть и выдержать во включенном состоянии в течение 2 ч.

7.2.2 Ротаметр типа РЭ с токовым выходным сигналом соединить с источником питания переменным током напряжением 220 В, частотой 50 Гц и милливольтмиллиамперметром М 2020, как указано в приложении Г, и заземлить. Перед определением метрологических параметров ротаметр должен быть выдержан во включенном состоянии не менее 30 мин.

7.3 Перед проведением поверки ротаметров с пневматическим выходным сигналом следует выполнить следующие подготовительные работы:

7.3.2 Проверить герметичность мест соединений пневмосистемы мыльной пеной или по спаду давления в магистрали, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин.

Примечание — Пневматические линии связи должны быть выполнены трубками с внутренним диаметром 6 мм, которые необходимо предварительно промыть и продуть сжатым воздухом.

7.4 Средства поверки и поверяемый ротаметр подготавливают к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

8 Проведение поверки

8.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

отсутствие механических повреждений и дефектов (трещин в стеклянной трубке, загрязнений поплавка и поверхности трубки и т.п.), ухудшающих внешний вид ротаметра и препятствующих его применению;

соответствие комплектности ротаметра требованиям технических документов на этот ротаметр;

цифры и отметки шкалы должны быть четкими;

цена делений шкалы не должна превышать предела допускаемой погрешности ротаметра;

маркировка ротаметров должна соответствовать требованиям ГОСТ 13045 или требованиям технической документации на поверяемый ротаметр.

8.2.1 Для проверки нормальной работы ротаметра через него пропускают поток поверочной среды (воды, воздуха), плавно изменяя расход от 0 до 100% и обратно. При изменении расхода поплавок ротаметра, стрелка шкалы местных показаний и стрелка вторичного прибора должны двигаться спокойно, без скачков и заеданий.

8.3 Определение метрологических параметров

8.3.1 Определение основной погрешности

Поверку ротаметров проводят на отметках шкалы и при значениях выходного сигнала, указанных в паспорте на ротаметр.

Поверку ротаметров со шкалой, оцифрованной в единицах расхода, а также ротаметров, выпускаемых по специальным техническим условиям на них, выпущенных до введения в действие ГОСТ 13045 и не перечисленных выше, проводят на каждой оцифрованной отметке градуировочной характеристики.

Действительное значение расхода определяют дважды (при прямом и обратном ходах поплавка), затем вычисляют среднее арифметическое значение расхода.

8.3.2 Верхний и нижний пределы измерений определяют при первичной поверке; они должны соответствовать требованиям ГОСТ 13045 или соответствующих технических документов на поверяемый ротаметр.

8.3.3 При определении расхода воздуха одновременно фиксируют температуру с погрешностью не более 0,5°С и абсолютное давление потока воздуха перед ротаметром с погрешностью в пределах ±0,05 кПа.

8.4 Определение вариации показаний

8.4.1 На каждой из указанных выше отметках шкалы определяют вариацию показаний при прямом и обратном ходах поплавка по ГОСТ 8.009.

8.4.2 При проведении поверки максимальная амплитуда колебания поплавка (стрелки местных показаний ротаметра и вторичного прибора) относительно отметки шкалы не должна превышать предела допускаемой основной погрешности ротаметра.

9 Обработка результатов измерений

где — расход, соответствующий отметке шкалы (значению выходного сигнала), поверяемого ротаметра, м /с;

— расход, измеренный по образцовой мере, м /с;

— расход, соответствующий верхнему пределу измерений поверяемого ротаметра, м /с.

где — расход, измеренный по образцовой мере и приведенный к условиям градуировки, как указано в приложении Е.

9.3 Результаты поверки считают положительными при выполнении для каждой оцифрованной отметки шкалы условия

где — предел допускаемой основной погрешности, указанный в паспорте на ротаметр.

9.4 Результаты поверки заносят в протокол по форме, приведенной в приложении Ж.

10 Оформление результатов поверки

10.1 Положительные результаты периодической поверки ротаметров оформляют свидетельством о поверке или записью в паспорте и заверяют нанесением оттиска поверительного клейма.

10.2 Ротаметры, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, бракуют, к применению не допускают и на них выдают извещение о непригодности. Свидетельство аннулируют. Клеймо предыдущей поверки гасят.

10.3 После устранения неисправностей и переградуировки ротаметров допускается проводить повторную поверку.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте:

поверочная (градуировочная) среда: Среда (жидкость, газ), по которой проведена поверка (градуировка) ротаметра;

условный стандартный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр в условиях по ГОСТ 2939;

стандартный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр при рабочих условиях, приведенный к условиям по ГОСТ 2939;

действительный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр при условиях измерений (физический объем, проходящий в единицу времени);

массовый расход: Расход среды (жидкости, газа) через ротаметр в единицах массы;

стандартная градуировочная характеристика: Градуировочная характеристика, в которой значения расхода соответствуют условному стандартному расходу (для газовых ротаметров).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Градуировка ротаметров

где — расход воздуха (газа), отсчитываемый по расходомерной установке при указанных ниже значениях и , если при градуировке ротаметра объем газа не приведен к условиям по ГОСТ 2939, м /с;

— абсолютное давление воздуха на входе ротаметра, которое рассчитывают как сумму избыточного давления воздуха (газа) на входе и атмосферного давления воздуха , Па:

— давление воздуха при условиях по ГОСТ 2939, Па ( = 101325 Па);

— температура воздуха (газа), поступающего в ротаметр, К;

— температура воздуха при условиях по ГОСТ 2939, К; ( = 293,15 К).

Если объем воздуха (газа) в поверочной установке приведен к условиям по ГОСТ 2939, то условный стандартный расход воздуха (газа) через ротаметр , м /с, рассчитывают по формуле

где — объемный расход воздуха (газа) в рабочих условиях, приведенный к условиям по ГОСТ 2939, м /с.

Градуировочную характеристику газовых ротаметров строят по условному стандартному расходу. В этом случае условия градуировки не приводят.

Градуировка ротаметра методом сличения на поверочных установках, имеющих в своем составе образцовый ротаметр, имеет свои особенности. В этом случае схема поверки ротаметров различается в зависимости от последовательности подключения поверяемого и образцового ротаметров и может быть двух видов:

— образцовый ротаметр подключен по потоку раньше поверяемого;

— поверяемый ротаметр подключен по потоку раньше образцового.

В таблице Б.1 приведены предельные отклонения давления на поверяемом и образцовом ротаметрах, при которых предел допускаемой погрешности не превышает указанного значения.

В этом случае независимо от условий поверки (давления, температуры) для каждой отметки шкалы поверяемого ротаметра записывают соответствующие значения расхода, определяемые по градуировочной характеристике образцового ротаметра. Вычислений при этом не проводят.

В случае, если перепад давления газа превышает указанное предельное значение, то для избежания ошибок при градуировке рекомендуется проводить измерения по схемам обоих видов, а результаты осреднить.

Градуировочная характеристика поверяемого ротаметра при этом соответствует условиям, записанным в градуировочной характеристике образцового ротаметра (обычно стандартным).

Таблица Б.1

Предел допускаемой погрешности, %

Предельные отклонения перепада давления, Па, на поверяемом и образцовом ротаметрах при наличии в них перепада температур, К

источник

Читайте также:  Установка в каталог шрифтов

Добавить комментарий