Меню Рубрики

Установки пожаротушения автоматические огнетушащие вещества

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на газовые огнетушащие вещества (ГОТВ), которые предназначены для применения в автоматических установках пожаротушения для ликвидации горения и представляют собой индивидуальные химические соединения или их смеси (составы), которые при тушении пламени находятся в газообразном или парообразном состоянии.

Настоящий стандарт устанавливает методы определения минимальной огнетушащей концентрации (МОК).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 25828-83 Гептан нормальный эталонный. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ Р 51043-2002 Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 51105-97 Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 автоматическая установка газового пожаротушения: Совокупность стационарных технических средств для тушения очагов пожара за счет автоматического выпуска газового огнетушащего вещества.

3.2 газовое огнетушащее вещество: Индивидуальное химическое соединение или смесь соединений, которые при тушении пламени находятся в газообразном или парообразном состоянии и обладают физико-химическими свойствами, позволяющими создать условия для прекращения горения.

3.3 минимальная огнетушащая концентрация: Наименьшая объемная концентрация огнетушащего вещества в воздухе, которая обеспечивает тушение диффузионного пламени вещества объемным способом в условиях опыта.

4 Порядок представления ГОТВ на испытания

4.1 ГОТВ представляют на испытания с комплектом следующих документов: техническая документация изготовителя на ГОТВ;

копия санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии ГОТВ установленным правилам и нормативам.

4.2 Техническая документация изготовителя на ГОТВ должна содержать следующие данные:

а) наименование продукта, химическую формулу, а также максимальное и минимальное содержание основного (или основных) компонента (компонентов) ГОТВ, содержание остальных компонентов;

б) температуру кипения и парциальное давление паров при нормальных условиях;

в) озоноразрушающий потенциал;

г) предельно допустимую концентрацию (ПДК) компонента (компонентов) в воздухе рабочей зоны;

д) минимальную объемную огнетушащую концентрацию при тушении н-гептана;

е) срок службы в составе установки пожаротушения (срок службы ГОТВ в составе установки пожаротушения должен составлять не менее 10 лет). Проверку указанного срока службы проводят сбором и анализом статистических данных и в соответствии с [ 1 ];

ж) газ-вытеснитель (при необходимости);

и) плотность жидкой и паровой (или газовой) фазы при 20°С.

4.3 Документ о качестве (паспорт, свидетельство и т.п.) должен содержать сведения: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование продукта и его количество;

типовые значения показателей по 4.2 а) — ж);

типовые и фактические значения показателей по 4.2 з), и).

4.4 Транспортная тара для ГОТВ, имеющих давление насыщенных паров при 25°С выше 101,3 кПа, кроме предусмотренных изготовителем надписей и знаков должна быть маркирована надписями, содержащими значение давления в таре и меры безопасности при транспортировке и хранении.

4.5 Для испытаний по 6.3 ГОТВ, которые при нормальных условиях находятся в жидком состоянии, изготовитель поставляет насадок, а также чертеж насадка.

5 Порядок проведения испытаний

5.1 Значение МОК определяют методом «чашечной горелки» по 6.2 при тушении н-гептана.

Результат испытаний считается удовлетворительным, если полученное в опыте среднее значение не превышает величины, заявленной изготовителем.

При получении неудовлетворительных результатов проводят проверку минимальной объемной ог-нетушащей концентрации в огневой камере при тушении модельных очагов объемным способом по 6.3. Результаты испытаний в камере по 6.3 распространяются на весь объем испытуемой продукции.

6 Методы испытаний

6.2 Определение минимальной огнетушащей концентрации ГОТВ методом «чашечной горелки».

Метод предусматривает определение минимального соотношения ГОТВ, находящегося в газообразном или парообразном состоянии, и воздуха, при котором достигается тушение модельного очага, установленного в потоке смеси воздуха с ГОТВ.

6.2.1 Оборудование и средства измерений

Испытание по определению МОК методом «чашечной горелки» проводят на установке, принципиальная схема которой приведена на рисунке 1.

1 — реакционная труба; 2 — чашечная горелка; 3 — стеклянный бой; 4 — основание; 5 — расширительная емкость; 6 — подъемный столик; 7 — колпак; 8 — трехходовой вентиль; 9 — газовый расходомер; 10 — воздушный расходомер; 11 — воздуходувка

Рисунок 1 — Принципиальная схема установки для определения минимальной огнетушащей концентрации методом «чашечной горелки»

реакционной трубы, представляющей собой стеклянный цилиндр из термостойкого стекла с внутренним диаметром (85 ± 5) мм и длиной (365 ± 5) мм, с колпаком для предотвращения влияния внешних условий в виде усеченного конуса с диаметром верхнего отверстия в пределах от 15 мм до 30 мм ;

модельного очага — «чашечной горелки» из негорючего, термостойкого материала с внутренним диаметром (21,5 ± 1,0) мм, верхний срез которой расположен на (305 ± 2) мм ниже верхнего среза трубы;

расширительной емкости для горючей жидкости с внутренним диаметром не менее 45 мм и вместимостью не менее 150 мл;

основания для трубы с газовым вводом в реакционную трубу, устроенным так, чтобы газовый поток проходил через слой стеклянного боя (кусочков трубок, обломков химической посуды с максимальными размерами не более 10 мм ) толщиной от 20 мм до 40 мм ;

воздуходувки с производительностью, регулируемой в пределах от 1,0 м 3 /ч до 2,6 м 3 /ч.

При проведении испытаний применяют следующие средства измерений:

расходомер газовый с пределом измерения от 0,01 м 3 /ч до 0,063 м 3 /ч по испытываемому газу и классом точности 2,5, имеющий тарировочную зависимость расхода испытуемого газа от показаний;

расходомер газовый с пределом измерения от 0,5 м 3 /ч до 2,5 м 3 /ч по воздуху и классом точности не ниже 2,5;

секундомер с пределом измерения не менее 15 мин и ценой деления не более 0,2 с.

6.2.2 Подготовка к проведению испытания

Подключают к установке воздуходувку и сосуд с испытуемым ГОТВ. При необходимости создают условия для перевода ГОТВ в парообразное состояние перед смешением с воздухом. В расширительную емкость заливают горючую жидкость до половины и изменением ее высоты регулируют уровень жидкости в горелке примерно на 1 мм ниже ее среза (после каждого тушения необходимо удалять с поверхности горелки 10 см 3 горючей жидкости, восстанавливая первоначальный уровень). Устанавливают трехходовой вентиль в положение подачи ГОТВ в атмосферу.

Читайте также:  Установка газового упора капота калина

Условия проведения испытания: температура окружающей среды от 19°С до 22°С, давление от 84 кПа до 106,7 кПа, относительная влажность воздуха от 40 % до 80 %.

Испытание проводят в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.

Включают подачу воздуха и регулируют его расход через расходомер в пределах от 0,31 л/с до 0,67 л/с. Установленный расход поддерживают в течение испытания. Поджигают горючую жидкость в горелке. Регулируют высоту пламени в пределах от 40 мм до 80 мм , изменяя расположение расширительной емкости по высоте.

Включают подачу ГОТВ в трубу с помощью трехходового вентиля и постепенно увеличивают его расход. В момент тушения пламени прекращают регулировку расхода ГОТВ, фиксируют показания расходомера и переключают подачу ГОТВ в атмосферу.

Повторяют процедуру испытания, подавая в трубу испытываемое ГОТВ с ранее найденным расходом. Фиксируют время тушения.

Повторяя процедуру испытания и изменяя расход ГОТВ, находят его минимальное значение Vmin , при котором достигается время тушения (10 ± 2) с. Уменьшение найденного значения расхода на одно деление шкалы расходомера должно приводить к отсутствию тушения.

6.2.4 Обработка результатов

Минимальную объемную огнетушащую концентрацию ГОТВ Смок, % об., вычисляют по формуле

где V min — минимальный объемный расход ГОТВ, при котором достигается указанное в 6.3.3 время тушения, л/с;

V в — расход воздуха через расходомер, л/с.

За результат определения минимальной объемной огнетушащей концентрации принимают среднеарифметическое пяти определений для V min .

Сходимость результатов не должна превышать 5 %.

6.3 Определение минимальной объемной огнетушащей концентрации в огневой камере при тушении модельных очагов объемным способом.

Метод предусматривает тушение модельных очагов в огневой камере при подаче ГОТВ в количестве, которое создает в объеме камеры минимальную огнетушащую концентрацию, заявленную изготовителем.

6.3.1 Оборудование и средства измерений

Огневая камера представляет собой помещение из негорючих материалов с параметром негерметичности не более 0,001 м -1 , объемом от 30 м 3 до 150 м 3 , высотой z не более 6 м , с отношением длины х к ширине у в пределах от 1:1 до 1:1,3 и длины х к высоте z в пределах от 1:0,5 до 1:1,2. Огневая камера оборудована трубопроводом для подачи ГОТВ и газовыми насадками согласно схеме, приведенной на рисунке 2.

1 — насадки; 2 — трубопровод; 3 — запорный клапан; 4 — регулирующий клапан; 5 — коллектор; 6 – горелка

Рисунок 2 — Схема расположения газовой арматуры и горелок в огневой камере

В качестве модельных очагов используются цилиндрические горелки (4 шт.) из нержавеющей стали или стали по ГОСТ 5632 любой марки толщиной стенки (5 ± 1) мм с внутренним диаметром (80 ± 5) мм и высотой (110 ± 2) мм, которые имеют защитные экраны. Схема горелки приведена на рис. 3.

1 — горелка; 2 — защитный кожух; 3 — соединительные стержни; 4 — полка; 5 — горючая жидкость (стрелками показано направление движения воздуха)

Рисунок 3 — Схема горелки

На потолке камеры установлены трубопровод с газовыми насадками, которые должны соответствовать требованиям изготовителей ГОТВ, или дренчерные оросители по ГОСТ Р 51043. Количество насадков — от одного до трех. Для ГОТВ, которые при нормальных условиях находятся в жидком состоянии, применяются насадки изготовителей ГОТВ.

секундомер с пределом измерения не менее 15 мин и ценой деления не более 0,2 с;

весы с пределом измерений не более 150 кг и ценой деления не более 0,05 кг .

6.3.2 Подготовка к проведению испытания

6.3.2.1 Вычисляют количество ГОТВ Мр, кг, для подачи в огневую камеру по формулам:

для ГОТВ — сжиженных газов

где V p — объем огневой камеры, м 3 ;

r — плотность паровой (или газовой) фазы при 20°С ГОТВ, кг/м 3 ;

С мок — минимальная объемная огнетушащая концентрация, заявленная изготовителем, % об.

6.3.2.2 Подготавливают баллон с испытуемым ГОТВ и подключают его к трубопроводу подачи ГОТВ в камеру.

Проходные сечения трубопровода и насадков должны быть выбраны так, чтобы время выпуска испытываемого ГОТВ составляло от 8 с до 10 с для ГОТВ — сжиженных газов и от 50 с до 60 с для ГОТВ — сжатых газов.

При необходимости регулировки расхода ГОТВ на трубопроводе устанавливают вентиль. Фиксируют положение вентиля, которое обеспечивает необходимый расход, и не изменяют его до окончания испытаний. Подачу ГОТВ в трубопровод и ее прекращение в процессе испытаний производят с помощью запорной арматуры.

Допускается осуществлять подачу ГОТВ из модуля газового пожаротушения. При этом параметры заправки должны соответствовать технической документации (ТД) на модуль для данного ГОТВ, вместимость модуля должна обеспечивать максимальный коэффициент заполнения ГОТВ, а давление наддува соответствовать минимальному значению.

6.3.2.3 Баллоны с ГОТВ следует выдержать при (20 ± 5)°С в течение 16 ч перед проведением испытания.

Условия проведения испытания: температура окружающей среды от 15°С до 25°С, давление от 84 кПа до 106,7 кПа, относительная влажность воздуха от 40 % до 80 %.

Две горелки размещают в углах огневой камеры относительно пола на уровне 10 % и по одной горелке на уровнях 50 % и 90 % от высоты камеры так, чтобы струи ГОТВ из насадков не оказывали на них прямого воздействия. Каждая горелка должна быть размещена на расстоянии (50 ± 5) мм от стены камеры.

Заливают в горелки горючую жидкость так, чтобы ее уровень был на (50 ± 3) мм ниже верхнего среза горелки. Поджигают горючее и дают выдержку (30 ± 3) с, обеспечивая доступ воздуха в камеру.

По истечении времени свободного горения прекращают доступ воздуха, герметизируют камеру до степени, указанной в условиях проведения испытаний, и начинают подачу испытываемого ГОТВ.

Регистрируют факт тушения визуально или с помощью доступных технических средств (термопары и т.п.). Фиксируют время подачи ГОТВ и время тушения горелок.

Определяют количество израсходованного на тушение ГОТВ, например, по уменьшению его массы.

Проводят еще два определения.

6.3.4 Оценка результатов определений

Результат каждого определения считают положительным, если пламя во всех горелках гаснет в течение 60 с после окончания подачи ГОТВ. Повторные загорания не должны возникать в течение 10 мин.

Результат испытаний считают положительным, если в двух определениях из трех определений получены положительные результаты.

При положительном результате в первых двух определениях третье определение не проводят.

7 Оформление результатов испытаний

7.1 Результаты испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта оформляются в виде протоколов.

7.2 Протоколы испытаний должны содержать сведения о ГОТВ, дате его изготовления и изготовителе, дате и месте проведения испытаний, методе испытаний, а также результаты испытаний.

Библиография

[1] РД 50-690-89 Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания.

Читайте также:  Установка замка багажника с калины на 2114

Ключевые слова: газовое огнетушащее вещество, минимальная огнетушащая концентрация, автоматическая установка пожаротушения, технические требования, методы испытаний.

источник

Установки пожаротушения автоматические огнетушащие вещества

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ПОДСЛОЙНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В РЕЗЕРВУАРАХ

Общие технические требования и методы испытаний

Automatic fire extinguishing systems. Fire extinguishing media. Part 2. Foam concentrates for subsurface extinguishing of fires of oil and petroleum productsin tanks. General technical requirements and test methods

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Академией государственной противопожарной службы МЧС России (Академия ГПС МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ИЗДАНИЕ (июнь 2019 г.) с Изменением (ИУС 6-2012)

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенообразователи целевого назначения, предназначенные для получения с помощью специальной аппаратуры воздушно-механической пены, используемой для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 4209 Реактивы. Магний хлористый 6-водный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
________________
Действует ГОСТ Р 58144-2018.

ГОСТ 13045 Ротаметры. Общие технические условия

ГОСТ 19034 Трубки из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия

ГОСТ 25828 Гептан нормальный эталонный. Технические условия

ГОСТ Р 50588 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Изменение)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 установка пенного пожаротушения: Установка пожаротушения, в которой в качестве огнетушащего вещества используют воздушно-механическую пену, получаемую из водного раствора пенообразователя.

3.2 пена: Дисперсная система, состоящая из ячеек — пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей стабилизатор пены.

3.3 огнетушащая воздушно-механическая пена: Пена, получаемая с помощью специальной аппаратуры за счет эжекции или принудительной подачи воздуха или другого газа, предназначенная для тушения пожаров.

3.4 кратность пены: Безразмерная величина, равная отношению объемов пены и исходного раствора пенообразователя, содержащегося в ней.

3.5 устойчивость пены: Время, по истечении которого из пены выделяется 50% раствора пенообразователя или разрушается 50% объема пены.

3.6 рабочий раствор пенообразователя: Водный раствор пенного концентрата с определенной установленной объемной концентрацией.

3.7 концентрация рабочего раствора пенообразователя, %: Содержание пенообразователя в водном растворе для получения пены.

3.8 интенсивность подачи рабочего раствора: Объем рабочего раствора пенообразователя, подаваемого в единицу времени на единицу площади горючего.

3.9 зажигание: Инициирование процесса горения.

3.10 воспламенение: Начало пламенного горения под воздействием источника зажигания.

3.11 горение: Экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся по крайней мере одним из трех факторов: пламенем, свечением, выделением дыма.

3.12 время свободного горения: Время с момента воспламенения горючей жидкости до момента начала подачи пены.

3.13 время тушения: Время с момента начала подачи пены до момента прекращения горения горючей жидкости.

3.14 время повторного воспламенения: Время воспламенения 100%-ной поверхности горючей жидкости в модельном очаге от внесенного горящего тигля.

3.15 пенообразователь (пенный концентрат) для тушения пожаров: Концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно-активного вещества), образующий при смешении с водой рабочий раствор пенообразователя.

3.16 пенообразователи типа AFFF: Синтетические фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.

3.17 пенообразователи типа FFFP: Протеиновые фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.

3.18 пенообразователь для тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах подслойным способом: Пенный концентрат с фторированными стабилизаторами для получения пленкообразующей пены, предназначенной для тушения резервуаров подслойным способом.

3.19 система подслойного тушения пожара в резервуаре: Комплекс устройств, оборудования и фторсодержащего пленкообразующего пенообразователя, предназначенного для подслойного тушения пожара нефти и нефтепродуктов в резервуаре.

3.20 подслойное тушение пожара в резервуаре: Способ тушения пожара нефти и нефтепродуктов в резервуаре подачей низкократной пленкообразующей пены в основание резервуара непосредственно в слой горючего.

3.21 коэффициент растекания по горючему: Параметр, характеризующий способность пенообразующего раствора к образованию изолирующей водной пленки на поверхности горючего и скорость ее растекания, является определяющим признаком при классификации типа «пленкообразующий» пенообразователь.

3.22 пленкообразующий пенообразователь: Пенообразователь, огнетушащая способность и устойчивость к повторному воспламенению которого определяется образованием на поверхности горючей жидкости изолирующей водной пленки.

3.23 пленкообразующая пена: Пена, водный раствор которой способен самопроизвольно растекаться и покрывать поверхность нефти и нефтепродуктов тонкой водной пленкой.

4 Технические требования

4.1 Характеристики

Показатели качества пенообразователей целевого назначения типов AFFF и FFFP для подслойного тушения должны соответствовать ГОСТ Р 50588 и требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Показатели качества пенообразователей

1 Поверхностное натяжение рабочего водного раствора пенообразователя при температуре 20°С, мН/м, не более:

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 15%

Читайте также:  Установка газ лифта для шкафа

2 Межфазное натяжение на границе раздела с н-гептаном водного раствора пенообразователя при температуре 20°С, мН/м, не менее

3 Коэффициент растекания по поверхности н-гептана водного раствора пенообразователя при температуре 20°С, мН/м, не менее:

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 15%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10%

— для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 15%

4.2 Требования к вспомогательным растворам

4.2.1 В зависимости от рекомендаций производителя для приготовления рабочих растворов применяют питьевую, жесткую или дистиллированную воду.

(Изменение)

4.2.2 Для определения поверхностного и межфазного натяжений применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709.

4.2.3 Модель жесткой воды — по приложению А.

5 Методы испытаний

5.1 Условия проведения испытаний:

— температура окружающего воздуха — (20±5)°С;

— атмосферное давление — 84,0-106,7 кПа;

— относительная влажность воздуха — 30-80%;

— температура н-гептана и рабочего раствора пенообразователя — (20±1)°С.

(Изменение)

5.2 Определение поверхностного и межфазного натяжений и коэффициента растекания водного раствора пенообразователя

Измерение поверхностного и межфазного натяжений проводят методом «отрыва кольца» (метод Де-Нуи). После измерений вычисляют коэффициент растекания.

5.2.1 Поверхностное и межфазное натяжения пропорциональны усилию отрыва кольца от поверхности исследуемой фазы. Для определения усилия отрыва смоченного кольца применяют торсионные весы. Испытание проводят на экспериментальной установке (см. рисунок 1). Измерения проводят в стакане для жидкости, который устанавливают на полку штатива. Кольцо погружают и медленным вращением ручки измерительного барабана его поднимают до момента отрыва. Усилие в момент отрыва фиксируют делениями на шкале измерительного барабана. Соответствие количества делений поверхностному или межфазному натяжению раствора рассчитывают исходя из поверхностного натяжения гептана (при температуре 20°С поверхностное натяжение гептана составляет 20,29 мН/м). За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов трех испытаний.

а — общий вид; б , в — фрагменты измерительной части; 1 — торсионные весы; 2 — ручка измерительного барабана; 3 — измерительная кювета с жидкостью; 4 — кольцо; 5 — крючок для подвешивания измерительного кольца; 6 — коромысло измерителя; 7 — штатив; 8 — горючая жидкость

Рисунок 1 — Схема экспериментальной установки для определения поверхностного и межфазного натяжений раствора пенообразователя

где — поверхностное натяжение н-гептана при 20°С, равное 20,29 мН/м;

— поверхностное натяжение рабочего раствора пенообразователя, мН/м;

— межфазное натяжение на границе н-гептана и раствора пенообразователя, мН/м.

Пенообразователь для подслойного тушения пожаров должен иметь положительный коэффициент растекания. Значение коэффициента растекания свидетельствует о пленкообразующей способности пенообразователя. Если в результате расчетов значение коэффициента растекания отрицательное, то пенообразователь не является пленкообразующим.

5.3 Определение времени тушения горючей жидкости подслойным способом (стендовый метод)

Определение времени тушения подачей пены в слой горючей жидкости проводят на экспериментальной установке (см. рисунок 2).

1 — модель резервуара; 2 — промежуточная емкость с пеной; 3 — трубопровод для подачи пены в резервуар; 4 — измеритель расхода воздуха (ротаметр); 5 — регулирующий вентиль; 6 — компрессор; 7 — одночашечные весы; 8 — устройство для получения пены; 9 — секундомер; 10 — трубопровод для подачи воздуха в емкость с пеной

Рисунок 2 — Схема экспериментальной установки для определения времени тушения гептана подачей пены в слой горючего

5.3.1 Аппаратура, материалы и реактивы

При испытании применяют следующие аппаратуру, материалы и реактивы:

— цилиндрическую горелку (модельный резервуар) из стали низкой прочности [толщина стенок (1±0,5) мм, внутренний диаметр (150±5) мм, высота (200±5) мм], с металлической трубкой для подачи пены в основание модельного резервуара и металлический поддон с высотой борта не менее 5,0 см;

— герметичный разъемный контейнер диаметром (80±10) мм, вместимостью (750±70) см , с горловиной и герметично закрывающейся крышкой, с двумя штуцерами для подачи воздуха и отвода пены для контроля массы пены и подачи пены под действием давления воздуха;

— трубопровод из эластичной трубки по ГОСТ 19034 с внутренним диаметром 3-5 мм и длиной 40-60 см для подачи пены от разъемного контейнера до металлической трубки и для подачи сжатого воздуха от компрессора к измерителю расхода воздуха и далее к разъемному контейнеру с пеной;

— компрессор или иной источник сжатого воздуха, обеспечивающий давление воздуха не менее 2,0 м вод.ст. и расход не менее 4,0 дм /мин;

— электронные весы для определения массы пены, использованной для тушения, с погрешностью не более 0,01 г. Предел измерения до 1000 г с возможностью электронной компенсации промежуточных значений массы;

— электромеханическое устройство для получения пены со съемным прозрачным стаканом и пропеллером, который полностью закрывается водным раствором объемом 100 см . Вместимость съемного стакана с делением через каждые 100 см должна быть (1000±100) см ;

— измеритель расхода воздуха (ротаметр) по ГОСТ 13045 для измерения объемного расхода воздуха в диапазоне от 50 до 300 см /мин;

— мерный цилиндр 3-100-2 по ГОСТ 1770;

— секундомер;

— пенообразователь;

— гептан нормальный по ГОСТ 25828.

(Изменение)

5.3.2 Подготовка к проведению испытания

Подготовка лабораторного стенда для огневых испытаний пенообразователей при подаче пены в слой горючего в соответствии с рисунком 2.

5.3.3 Проведение испытания

Готовят рабочий раствор пенообразователя. В мерный цилиндр наливают установленный объем пенообразователя, и доводят объем рабочего раствора добавлением используемой воды до 100 см . В горелку заливают горючее. Высота свободного борта горелки должна быть (50±5) мм. Зажигают жидкость в горелке. Время свободного горения горючей жидкости (60±5) с. Полученный раствор пенообразователя заливают в стакан прибора электромеханического устройства (миксера). В течение 30 с получают пену. Пену заливают в разъемный герметичный контейнер и, сняв крышку, устанавливают на весы. Полученное значение массы заносят в журнал. Включают устройство для подачи сжатого воздуха. Предварительно регулировочным вентилем устанавливают поплавок ротаметра в положение, соответствующее интенсивности подачи пены (0,030±0,003) кг/(м ·с), и плотно закрывают разъемный контейнер с пеной. Пена под действием сжатого воздуха поступает через трубопровод в нижнюю часть горелки, непосредственно в горючую жидкость. Началом отсчета времени тушения является момент, когда первая порция пены появится на поверхности горючего, а окончанием — полная ликвидация пламени, включая исчезновение язычков пламени вдоль борта. За результат измерения принимают среднеарифметическое трех значений времени тушения.

(Изменение)

Приложение А (обязательное). Модель жесткой воды

Для создания модели жесткой воды используют материалы, представленные в таблице А.1

Таблица А.1 — Модель жесткой воды

источник

Добавить комментарий