Меню Рубрики

Установки скважинные пескозащитные шнековые

Нефтегазовые новости

Применение десендеров для защиты ЭЦН на пластах Покурской свиты

Проект ООО «СП «Ваньеганнефть» «Новые технологии и инновационный подход для достижения безотказной работы УЭЦН», по итогам 2008 года ставший одним из лауреатов Премии ТНК-ВР в области технологий, включает реализацию целого ряда нестандартных решений, которые позволили достичь небывалых для данного предприятия показателей наработки погружного оборудования на отказ – 370 суток (см. «Ваньеганнефть»: инновационный комплексный подход для достижения безотказной работы УЭЦН», «Новатор» №26). Одним из таких решений является внедрение гравитационных десендеров, конструкция которых была разработана специалистами ООО «СП «Ваньеганнефть» в сотрудничестве с Секторной группой по увеличению межремонтного периода (МРП) УЭЦН.

Одной из причин, не позволяющих эффективно решить задачу обеспечения высоких дебитов при отличных технико-экономических показателях работы нефтегазодобывающих предприятий, является пескопроявление и вынос механических примесей при эксплуатации скважин. Попадая внутрь ступеней ЭЦН, частицы механических примесей осаждаются на поверхностях рабочих органов, что приводит к подклиниванию вала и возрастанию нагрузок на погружной электродвигатель (ПЭД). Кроме того, твердые частицы оказывают абразивное воздействие и на сами рабочие органы, что является причиной их быстрого износа. Помимо прочего, это ведет к разбалансировке секций, что, в свою очередь, вызывает вибрации УЭЦН и может привести к обрыву и падению установки на забой («полету»).

Исследование мехпримесей по пластам Покурской свиты

Оказалось, что механические примеси, выносимые из пластов Покурской свиты (ПК), на 40-70% состоят из частиц кварца остроугольной неокатанной формы, а также содержат обломки горных пород размером от 0,3 мм до 0,5 мм.

Средний вынос твердых абразивных частиц, кварца, плагиоклаза и обломков пород по пластам ПК составляет 300-500 мг/л, а в сложных случаях – до 2 000 – 5 000 мг/л и более. При наличии растворенного сероводорода и углекислого газа, такая жидкость способна за несколько месяцев вывести из строя насос любой степени износостойкости. Однако присутствие крупных частиц песка делает применение газосепараторов практически невозможным.

В то же время, добыча нефти по пластам ПК неуклонно растет: на конец 2008 года на их долю приходилось около 20% всей суточной добычи ООО «СП «Ваньеганнефть». Кроме того, текущие разведанные запасы нефти по пластам Покурской свиты составляют около 140 млн т или 64% от всех текущих запасов предприятия. Таким образом, решение проблемы выноса песка на сегодняшний день является для ООО «СП «Ваньеганнефть» наиболее актуальной задачей.

Первый опыт использования десендеров

Первые попытки применения механических устройств для защиты погружного оборудования в ООО «СП «Ваньеганнефть» были предприняты в 2004-2006 годах. Однако этот опыт оказался неудачным: проволочные фильтры с зазором между витками 0,2 мм, спускаемые на пакере, быстро забивались как с внешней стороны, так и изнутри.

После этого были испытаны десендеры SandCat компании Pumptools (в настоящее время принадлежит Weatherford). Принцип их действия основан на гравитационном эффекте: жидкость, поступая через приемные щели корпуса, двигается вниз и, доходя до приема фильтра-сердечника, резко меняет направление движения, при этом взвешенные частицы, обладая более высокой массой, оседают в контейнере.

Десендеры SandCat подвешивались на УЭЦН и включали пакерующую резиновую манжету и контейнер, состоящий из трех НКТ диаметром 73 мм, который, однако, наполнялся довольно быстро – в течение месяца. Переход на схему подвески десендера на легком пакере позволил использовать в качестве контейнера 10 НКТ диаметром 89 мм, таким образом, увеличив его объем в пять раз – с 0,072 м3 до 0,36 м3.

Основной же проблемой при эксплуатации десендеров SandCat стала неспособность обеспечить высокую степень сепарации частиц песка диаметром менее 0,15 мм при дебитах жидкости более 200 м3 в сутки. Решение этой задачи было возложено на специалистов ООО «Нефтеспецтехника» (Тюмень). Кроме того, учитывая ограниченный объем контейнера для сбора песка, десендер также должен был гарантировать защиту ЭЦН от залповых выносов песка в процессе освоения и эксплуатации скважины и обеспечивать сепарацию наиболее крупных абразивных частиц, вызывающих эрозионный износ.

Новые разработки для защиты от выноса песка

К преимуществам конструкции относятся простота изготовления и большой диапазон применения по дебитам (30 – 500 м3 в сутки), регулируемый подбором соответствующего диаметра сопла. Однако сепарация частиц среднего и особенно малого диаметров (менее 0,25 мм) оказалась недостаточной, то есть десендеры УСПЗ будут наиболее эффективны в скважинах с выносом стабильных частиц проппанта и незначительным содержанием «дробленых» частиц и частиц пластовой породы (менее 20%).

Для более глубокой очистки жидкости разработано устройство УСПШ.01-114, использующее принцип разделения фаз в поле центробежных сил и ускорения струи в кольцевом ускорителе. Пластовая жидкость с песком поступает через входные отверстия в полость корпуса и далее в рабочую область шнекового сепаратора. В процессе закручивания потока в поле центробежных сил происходит разделение твердой и жидкой фаз: твердые частицы, имеющие более высокую плотность, «отжимаются» к периферийной части шнека. Затем поток смеси поступает в кольцевой ускоритель со спиральными пазами, на выходе из которого он резко увеличивает скорость – как линейную составляющую, так и угловую, что позволяет улучшить качество сепарации. Песок попадает в контейнер-пескосборник, очищенная жидкость через всасывающий патрубок поступает в насос.

Читайте также:  Установка grub4dos на диск

Несмотря на очевидные преимущества УСПШ.01-114 – более высокая степень очистки жидкостей от песка и большой диапазон применения по дебитам (30 – 500 м3 сутки) – основным его недостатком является сложность конструкции. Так, диапазон работы устройства по дебитам ограничивается конструктивными параметрами шнека и кольцевого ускорителя, следовательно, для работы при разных значениях дебита потребуются шнеки и ускорители соответствующих размеров. Проектирование и изготовление шнеков доверили специалистам компании «Самакс» — специализирующейся на проектировании, изготовлении и комплексных поставках запчастей и комплектующих для оборудования промышленного назначения.

По результатам испытаний было выявлено, что десендеры не сепарируют все абразивные частицы полностью, хотя контейнеры всегда заполнены песком. Так, анализ фракционного состава песка, взятого из десендера и отфильтрованного из добываемой жидкости на скважине №3449, показал, что десендер SandCat сепарирует, в первую очередь, наиболее крупные фракции.

Однако даже сепарация лишь наиболее крупных зерен песка позволяет значительно увеличить наработку ЭЦН. В 2006-2008 годах на Ваньеганском месторождении было внедрено 20 десендеров: 15 – импортного производства и пять – российских. Анализ работы скважин до и после применения десендеров показал, что наработка увеличилась с 88 суток до 159 суток, значительно снизилось количество отказов из-за засорения песком, а также уменьшилось количество «полетов» ЭЦН.

Таким образом, применение десендеров хотя и не решает проблему полностью, но позволяет увеличить наработку оборудования на отказ за счет частичной сепарации крупных фракций механических примесей и защиты насоса от залповых выбросов песка, однако использование этого оборудования будет наиболее эффективным в сочетании с технологиями крепления призабойной зоны пласта.

Примеры использования десендеров

До установки десендера скважина №859 находилась в часто ремонтируемом фонде со средней наработкой 85 суток. Основными причинами отказов были заклинивание насоса и отсутствие подачи, случались аварии, связанные с расчленением по телу газосепараторов и НКТ. После установки десендера SandCat скважина отработала 375 суток и была остановлена из-за отсутствия притока по причине пересыпания забоя скважины.

источник

Декларация о соответствии ТС N RU Д-RU.АЯ41.В.00406

Установки скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01-КБ-РМ. Устройства скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01-КБ/nпо приложению № 1 на 1 листе/n

Сведения из реестра:

Тип: Декларация о соответствии продукции требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза

Регистрационный номер: ТС N RU Д-RU.АЯ41.В.00406

Дата начала действия: 17.02.2014

Дата окончания действия: 16.02.2019

Сведения о заявителе:

Тип заявителя — Заявитель Юридическое лицо
Тип декларанта — Изготовитель
Полное наименование/ФИО ИП — Общество с ограниченной ответственностью «Нефтеспецтехника» (ООО «Нефтеспецтехника»).
ФИО руководителя — Директор С.М. Подкорытов
Должность — Директор
В лице — Директора Подкорытова Сергея Михайловича
Номер телефона — 3452494690
Номер факса — 3452475701
Адрес электронной почты — oil_texn_sib@mail.ru
ОГРН — 1027200841282
Адрес места нахождения ЮЛ/ИнЮЛ или жительства ИП — 625048, Россия, Тюменская область, город Тюмень, улица Мельникайте, дом 44, корпус «А»

Сведения об изготовителе:

Тип изготовителя — Изготовитель Юридическое лицо
Полное наименование ЮЛ или ФИО ИП — Общество с ограниченной ответственностью «Нефтеспецтехника»(ООО «Нефтеспецтехника»).
Номер телефона — 3452494690
Номер факса — 3452475701
Адрес электронной почты — oil_texn_sib@mail.ru; oil_texn_sib@mail.ru
ОГРН — 1027200841282
Адрес места нахождения ЮЛ/ИнЮЛ или жительства ИП — 625048, Россия, Тюменская область, город Тюмень, улица Мельникайте, дом 44, корпус «А»

Сведения о продукции:

Тип объекта декларирования — Серийный выпуск
Происхождение продукции — Отечественная
Полное наименование продукции — Установки скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01-КБ-РМ. Устройства скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01-КБ/nпо приложению № 1 на 1 листе/n
ТН ВЭД ТС — 8474
Сведения о документах, на основании которых изготовлена продукция
Технический регламент — ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

Таблица продукции:

Читайте также:  Установка защиты порогов санта фе

Номер приложения к ДС для таблицы продукции — 1

Полное наименование продукции — Устройства скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01 – КБ
Обозначение иной документации, по которой выпускается продукция — ТУ 3665-035-12522790-2010
Коды ТН ВЭД ТС — 8474
Полное наименование продукции — Установки скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01 – КБ – РМ
Обозначение иной документации, по которой выпускается продукция — ТУ 3665-044-12522790-2013
Коды ТН ВЭД ТС — 8474

Сведения об органе по сертификации:

Полное наименование — Орган по сертификации продукции и услуг ООО «Центр сертификации и качества «ПЕРМЬ-СТАНДАРТ-ТЕСТ»
Номер аттестата — РОСС RU.0001.10АЯ41
Дата регистрации аттестата — 26.07.13
ФИО руководителя — Боршова Ирина Станиславовна
Номер факса — (342) 2379555, 2380592, 2379537
Юридический адрес — 614087, Пермский край, г. Пермь, ул. Малкова, д. 26.
Адрес места нахождения — 614087, Пермский край, г. Пермь, ул. Малкова, д. 26.

источник

Декларация о соответствии ТС N RU Д-RU.ГР01.В.01923

Установки скважинные пескозащитные шнековые
типов УСПШ.01 Е – КБ — РМ, УСПШ.01 В – КБ – РМ

Сведения из реестра:

Тип: Декларация о соответствии продукции требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза

Регистрационный номер: ТС N RU Д-RU.ГР01.В.01923

Дата начала действия: 16.12.2016

Дата окончания действия: 15.12.2021

Схема декларирования:

Сведения о заявителе:

Тип заявителя — Заявитель Юридическое лицо
Тип декларанта — Уполномоченное изготовителем лицо
Полное наименование/ФИО ИП — Общество с ограниченной ответственностью»Нефтеспецтехника»
ФИО руководителя — Подкорытов Сергей Михайлович
Должность — Директора
Номер телефона — 73452275172
Номер факса — 73452275172
Адрес электронной почты — oil_texn_sib@mail.ru
ОГРН — 1027200841282
Адрес места нахождения ЮЛ/ИнЮЛ или жительства ИП — РОССИЯ, Тюменская Область, 625019, город Тюмень, улица Гилевская роща, дом 14, строение 5

Сведения об изготовителе:

Тип изготовителя — Изготовитель Юридическое лицо
Полное наименование ЮЛ или ФИО ИП — Общество с ограниченной ответственностью»Нефтеспецтехника»
Номер телефона — 73452275172
Номер факса — 73452275172
Адрес электронной почты — oil_texn_sib@mail.ru
ОГРН — 1027200841282
Адрес места нахождения ЮЛ/ИнЮЛ или жительства ИП — РОССИЯ, Тюменская Область, 625019, город Тюмень, улица Гилевская роща, дом 14, строение 5

Сведения о продукции:

Тип объекта декларирования — Серийный выпуск
Происхождение продукции — Отечественная
Полное наименование продукции — Установки скважинные пескозащитные шнековые
Сведения о продукции, обеспечивающие ее идентификацию (тип, марка, модель, артикул и др.) — типов УСПШ.01 Е – КБ — РМ, УСПШ.01 В – КБ – РМ
ТН ВЭД ТС — 8431430000
Сведения о документах, на основании которых изготовлена продукция
Технический регламент — ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

Сведения об органе по сертификации:

источник

Установки скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01-КБ-РМ

1 Установки скважинные пескозащитные шнековые УСПШ.01-КБ-РМ Установки скважинные пескозащитные шнековые марки УСПШ.01-КБ-РМ. Являются эффективным средством борьбы с мехпримесями в скважинах с ЭЦН. Изготовляются по ТУ ; ТУ Категории скважин для внедрения: — скважины после бурения, ГРП; — пескопроявляющие со слабоцементированными коллекторами; — с низким пластовым давлением (при нарушении гидромеханического равновесия в ПЗ коллектора); — интенсивно обводняющихся, подверженные размыву цемента коллектора в ПЗ; — на скважинах после применения химических и физических методов воздействия на пласт (СКО, ГКО и др.); — повторной перфорации пласта, перфорации обсадной колонны с переходом на другие продуктивные горизонты; — при бурении скважин с боковыми стволами, горизонтальным профилем; — при планируемом увеличении депрессии на пласт (снижение забойного давления), смене режима откачки в процессе эксплуатации (установки с частотным приводом ЭЦН, ШГН); — циклическом характере изменения депрессии на пласт (в режиме периодической работы ЭЦН). Принцип работы десендера центробежногравитационный. Установка состоит из десендера марки УСПШ.01 соответствующего типоразмера, байпасного клапана типа КБ. На верхней резьбе клапана КБ устанавливается разобщитель РМ подсоединяемый к ПЭД ЭЦН на резьбе НКТ60. В нижней части десендера устанавливаются контейнерные НКТ с концевой заглушкой для сбора отсепарированного песка. Схема монтажа УСПШ.01 в сборе с клапаном КБ и разобщителем РМ приведена на схеме. Изготавливаются следующие типоразмеры установок: УСПШ , УСПШ , УСПШ , УСПШ на дебиты от 5 до 500 м3/сут., разобщители РМ для условных диаметров эксплуатационных колонн 168, 146, 140, 120, 114, 102мм. В стандартной комплектации, все установки оборудуются клапанами типа КБ-89, КБ-73 или КБ-60 (в зависимости от типоразмера УСПШ.01) для предотвращения срыва подачи ЭЦН при полном заполнении пескосборного контейнера. Дополнительная комплектация. Установка может дополнительно комплектоваться клапаном автоматического сброса песка КСП-73 (89) из контейнерных НКТ. Клапан устанавливается внизу контейнерных НКТ, позволяет сократить их длину и дополнительно использовать под накопительный объем зумпф скважины.

Читайте также:  Установка 1с на mac будет

2 Техническая эффективность десендеров УСПШ.01 всех типоразмеров (УСПШ , -89, -73, -60) по сепарации песка подтверждена в результате гидродинамических испытаний на испытательном сертифицированном стенде гидродинамической лаборатории РНГУ им.губкина. В области оптимального диапазона дебитов каждый типоразмер имеет коэффициент сепарации песка размерностью фракций 0,1мм не ниже 90%. По результатам рейтинговых испытаний, проведенных лабораторией в гг. установки УСПШ.01 признаны лучшими среди отечественных и зарубежных аналогов (см.приложение). Техническая характеристика десендеров УСПШ.01 Типоразмер установки Maксимальный наружный диаметр(в сборе с клапаном КБ), мм Длина в сборе с клапаном КБ, мм Коэффициент сепарации песка (в оптимальной области дебитов) % Min Дебит жидкости, м³/сут Max Оптимальная область УСПШ УСПШ УСПШ УСПШ УСПШ УСПШ УСПШ * УСПШ * УСПШ * *Установки УСПШ спроектированы для эксплуатации малогабаритных скважин условным диаметром э/колонн 114 и 102мм. Техническая характеристика разобщителей РМ. Типоразмер Диаметр колонны, мм Диаметр по центраторам, мм Проходной диаметр, мм Герметичность разобщения ствола, перепад давления н (снизу вверх) не менее, атм РМ РМ РМ РМ РМ РМ В зависимости от планируемого дебита и диаметра э/колонны выбирается конкретный типоразмер установки. Полное обозначение установки. УСПШ КБ-РМ-146: — УСПШ конструктивное исполнение и типоразмер — 89мм; — КБ — наличие в комплекте байпасного клапана соответстующего типоразмера КБ-89; — РМ-146 тип разобщителя РМ, типоразмер разобщителя под э/колонну 146 мм. Комплектация ЗИП: — пакерующие манжеты 1-3шт.(оговаривается в заказе); — переводник для соединения десендра с контейнерными НКТ (НКТ73, НКТ89 и др.) (по заказу); — металлическая заглушка для контейнерных НКТ; — клапан автоматического сброса песка КСП-73, КСП-89 (по заказу).

3 Данные о внедрении. Установки УСПШ.01 в различных вариантах исполнения (на стационарных пакерах, в комлекте с разобщителями марки РМ) с 2010г. Внедрялись на месторождениях ОАО ТНК-ВР. На конец 2013г. на Самотлорском месторождении внедрено более 150 комплектов УСПШ.01 всех выпускаемых типоразмеров. Доказанная эффективность увеличение наработки на отказ не менее, чем 3 раза в скважинах с выносом песка (проппанта), сокращение отказов по причине влияния мехпримесей (преждевременный износ втулок, подшипников и т.д., забивание мехпримесями рабочих колес и направляющих аппаратов, заклинивание валов ЭЦН, устранение излишних вибраций ЭЦН по причине неравномерного износа и поверхностных отложений песчано-глинистых фракций с АСПО на рабочих колесах ЭЦН). Разработчик и изготовитель: ООО Нефтеспецтехника, г.тюмень, ул.мельникайте 44А оф.406. Тел.: (3452) , Директор: Подкорытов Сергей Михайлович

4 Десендер/ мех.примеси Рейтинговая таблица десендеров 16/20 20/40 30/ Mesh песок 0,1 мм смесь Общий рейтинг МЕСТО CAVINS ,00 1 УСПШ ,90 9,46 9,45 9,29 8,77 9,78 9,44 2 УСПШ ,99 9,91 9,62 9,08 8,32 9,50 9,40 3 УСПШ ,74 9,32 9,71 9,04 8,59 9,03 9,24 4 ПГ ,00 9,97 9,87 6,95 3,14 8,65 8,10 5 СМГБ-50 8,26 7,12 9,55 3,44 3,20 8,16 6,62 6 СМГБ-150 6,78 6,33 5,70 5,16 5,90 7,64 6,25 7 ПГ ,32 6,42 5,97 4,40 3,46 5,36 5,49 8 УСПТ89 5,81 4,80 3,87 3,25 2,77 5,73 4,37 9 УСПТ73 6,57 5,39 4,05 2,89 2,27 4,27 4,24 10 АЛМАЗ 6,03 4,98 4,11 2,46 1,17 4,28 3,84 11 CAVINS Б/У 3,51 3,45 3,02 2,4 2,19 2,66 2,87 12 УСПТ114 4,11 2,95 2,59 1,84 0,71 3,04 2,54 13

5 ВЫВОД — лучшим по коэффициенту сепарации крупных и мелких частиц являются сепараторы песка CAVINS (США), УСПШ.01-73, УСПШ.01-89, УСПШ ООО «Нефтеспецтехника». Данные десендеры показали наибольшую стабильность работы во всем диапазоне исследований при работе с проппантом и мелким песком; — не закрепленный выносимый проппант при дебитах до 50 куб.м/сут можно сепарировать с использованием сепаратора фирмы ООО «Алмаз» и до 40 куб.м/сут наиболее простыми и дешевыми сепараторами типа «труба в трубе»; — десендеры производства ПК «Борец» и ОАО «Элкам-Нефтемаш» могут использоваться в определенных диапазонах дебитов и улавливании определенных фракций проппанта и песка, однако не обладают высокой эффективностью в широких диапазонах применения. Например сепаратор песка СМГБ-50 производства ПК «Борец» показал высокие коэффициенты сепарации проппанта разных фракций в диапазоне дебитов от 25 до 90 куб.м/сут, но недостаточную эффективность сепарации мелких фракций песка. Сепараторы механических примесей могут принести нефтегазодобывающему предприятию значительный технологический и экономический эффект при правильном подборе к конкретным скважинным условиям.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector