Меню Рубрики

Установки цементационные автоматизированные 15 м3 час

Установки цементационные автоматизированные 15 м3 час

растворопровод, регулировочное устройство давления и расхода. Давление и расход раствора регулируются краном: изменяя величину его открытия, изменяют тем самым объем сбрасываемого обратно в растворомешалку раствора. Давление нагнетания измеряют манометром, устанавливаемым на выбросном патрубке насоса.

Стационарные установки применяют при больших объемах инъекционных работ, в случаях приготовления сложной много­компонентной смеси, при большом (до 200 м) фронте инъек­ционных работ с одной позиции и при круглогодичном их производстве. Как правило, устройства стационарной установ­ки располагают в несколько ярусов, сообразуясь с рельефом местности. В верхнем ярусе размещают устройства по приемке, хранению, дозировке и подаче материалов (цемента, глины, песка и др.), а ниже располагают смесители и растворонасосы. Стационарные цементационные, установки размещают во вре­менных зданиях. Зимой в них поддерживают положительную температуру.
Цементационную установку оборудуют одним или несколь­кими смесителями, которые должны обеспечивать быстрое пе­ремешивание и получение однородного инъекционного раствора в течение всего времени нагнетания.

Процесс приготовления раствора состоит из дозирования его компонентов, загрузки их в растворомешалку, перемешива­ния для получения однородной массы и поддержания раствора в рабочем состоянии (во избежание его расслаивания) до тех пор, пока он не будет инъецирован в грунт. Для приготовления и перемешивания раствора применяют различные растворомешалки и смесители (табл. 2.15).

Технические данные смесителей и растворомешалок

Растворомешалка лопастная типа ЛРМ выполнена в виде одиночного вертикального бака или спаренных вертикальных баков вместимостью 200-1000 л, внутри которых вращается ло­пастное перемешивающее устройство. Выбор вместимости предопределяется поглощением раствора закрепляемым грун­том. В работе удобны растворомешалки малой вместимости, но высокооборотные.

Высокооборотные пропеллерные и турбинные раствороме­шалки с частотой вращения 400-600 мин-1 обеспечивают быстрое приготовление однородного раствора и дополнитель­ное измельчение цемента.

Смесители должны работать с такой производительностью, чтобы цементационная установка действовала без перерыва. Для обеспечения этого необходимо иметь два параллельно ра­ботающих смесителя. Пока один резервуар опорожняется, в другом приготовляется раствор.

Перемешивание раствора в турбулентном смесителе С-868 осуществляется ротором специальной конструкции, представляющим собой своеобразное рабочее колесо насоса с увеличенной в несколько раз высотой лопаток. В нижней части смесите­ля вследствие беспорядочного движения частиц при отскоке их от стенок бака и лопаток вращающегося с большой частотой ротора происходит интенсивное вихревое перемешивание раствора.

В высокотурбулентном смесителе фирмы СИФ смешивание, раствора происходит под действием вращающихся с большой частотой и в противоположных направлениях двух вертикальных параллельных цилиндров. Смеситель работает лишь с порошком цемента или сухой глины, а также с заранее подготовленным и введенным в смеситель раствором комовой глины с необходимыми добавками.
В лаборатории цементации оснований гидросооружений ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева разработан высокооборотный (2000 мин-1) турбулентный смеситель с ротором, снабженным сферическими лопатками.

Большая частота вращения ротора обеспечивает высокую диспергацию цемента, приводя раствор в коллоидное состояние, что способствует его прониканию в мельчайшие поры грунта. Такие смесители рекомендуются для приготовления растворов при закреплении мелких песков. Время перемешивания в этих смесителях в зависимости от отношения В/Цсоставляет от 15 до 90 с, что примерно в 20 раз меньше, чем в обычных смесителях. Во всех высокооборотных смесителях турбу­лентного типа большая частота вращения ротора наряду с диспергацией цемента вызывает повышение температуры раствора, что способствует образованию суспензий цемента.

Для приготовления больших объемов густых растворов применяют мешалки непрерывного действия с горизонтальным вращающимся валом, лопасти на котором не только перемеши­вают раствор, но и перемещают его к насосу.

Для приготовления глинистых исходных растворов приме­няют горизонтальные цепные или лопастные глиномешалки, а также фрезерно-струйные мельницы. Комовую глину с максимальным размером комьев до 250 мм или порошкообразную глину через бункер непрерывно подают во фрезерно-струйную мельницу, где ее захватывают лопасти ротора. При перемещении материала вдоль диспергирующей плиты происходит первичное измельчение глинистых агрегатов. Более тонкое их измельчение происходит при ударе струй, выбрасы­ваемых лопастями ротора, о выходную решетку, а также при последующем перемещении суспензии вдоль решетки и проходе ее через отверстия, в решетке.

Читайте также:  Установка батарей в кредит

Перекачка и нагнетание простых и сложных инъекционных растворов производятся плунжерными насосами типа С, а так­же поршневыми грязевыми и диафрагмовыми насосами. Насо­сы в комплекте цементационной установки выбирают по тре­буемой максимальной подаче и давлению. При этом необходи­мо учитывать, что при перекачке вязких инъекционных

Технические данные насосов

растворов подача насоса на 20% и более ниже паспортной. Технические данные некоторых насосов приведены в табл. 2.16.

Насосы типа С бывают одно- и двухплунжерные. Одно­плунжерные насосы этого типа работают с неравномерной по­дачей раствора при резких колебаниях давления. Поэтому их можно применять лишь на неответственных работах, при за­ливке крупных пустот грубыми растворами, при небольших давлениях. Для равномерной подачи раствора лучше приме­нять двухплунжерные (двухцилиндровые) насосы. Для еще большего выравнивания толчков соединяют два насоса двойно­го действия. Такой двухцилиндровый насос двойного действия работает практически без толчков. Для выравнивания давле­ния у насосов в напорной линии ставят воздушный колпак. Раствор, попадая в колпак, сжимает воздух, а во время хода всасывания, когда поршень не подает раствора, воздух, расширяясь, вытесняет раствор в напорную линию.

Инъекционные растворы поступают от насоса к скважине по стальным трубам или резиновым шлангам, сечение которых выбирают в соответствии с их проектной пропускной способ­ностью. Растворопроводы должны быть прочными и удобными в эксплуатации. При давлении до 0,8-1 МПа применяют обыч­ные водопроводные трубы, а при больших давлениях — сталь­ные бесшовные (цельнотянутые) трубы. Звенья стальных труб соединяют либо муфтами на резьбе, либо быстроразъемными накидными гайками. Часто в качестве растворопроводов при­меняют резиновые шланги, стенки которых состоят из несколь­ких слоев прочной ткани, склеенных резиной. Такие шланги применяют на давление до 2-2,5 МПа. Шланги на давление 4-6 МПа и более защищены снаружи спиралью из стальной проволоки.

Резиновые шланги соединяют специальными точеными металлическими патрубками, на которых их закрепляют несколькими витками проволоки. Во избежание порчи труб и шлангов их помещают в желоба или прикрывают досками. После работы трубы тщательно промывают, а шланги промывают, свертывают в бухты и убирают.

источник

ГЭСН 05-03-001-01

Цементация грунтов нисходящим способом при поглощении цемента и песка: до 200 кг

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 05-03-001-01

Наименование Единица измерения
Цементация грунтов нисходящим способом при поглощении цемента и песка: до 200 кг 100 м цементируемой части скважины
Состав работ
01. Установка нагнетателя в скважину. 02. Присоединение нагнетательной линии. 03. Промывка скважины и гидравлическое опробование. 04. Приготовление раствора. 05. Нагнетание раствора в скважину. 06. Заделка мест выхода раствора на поверхность. 07. Извлечение и перестановка нагнетателя. 08. Промывка нагнетательного оборудования после цементации. 09. Перемещение нагнетательной линии.

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-строителей Разряд 4,1 чел.-ч 128,75
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 50,66
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 128,75
Оплата труда рабочих = 128,75 x 9,77 Руб. 1 257,89
Оплата труда машинистов = 689,48 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 689,48
Читайте также:  Установка пожарных извещателей в коридорах

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 021141 Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т маш.-ч 0,19 111,99 21,28
2 030404 Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН(3,2 т) маш.-ч 8,55 6,9 59,00
3 100201 Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей глубина бурения до 200 м, грузоподъемность 2,5 т маш.-ч 13,39 179,46 2 402,97
4 101002 Установки цементационные автоматизированные 15 м3/ч маш.-ч 37,08 80,35 2 979,38
5 400001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т маш.-ч 0,48 87,17 41,84
Итого Руб. 5 504,46
Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 101-0311 Каболка т 0,00008 30030 2,40
2 101-1305 Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный, марки 400 т 412 0,00
3 101-1714 Болты с гайками и шайбами строительные т 0,002 9040 18,08
4 102-0029 Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 100, 125 мм, III сорта м3 1,3024 1553 2 022,63
5 103-0585 Трубы бесшовные обсадные под сварку (бурильные) утяжеленные, наружный диаметр 73 мм, толщина стенки 16 мм м 0,05 272,62 13,63
6 103-0589 Трубы бурильные из стали группы Д с высаженными внутрь концами и муфты к ним наружный диаметр 73 мм, толщина стенки 7 мм м 0,1 156,82 15,68
7 301-0609 Рукава резинотканевые напорно-всасывающие для воды давлением 1 МПа(10 кгс/см2), диаметром 32 мм м 1 67,1 67,10
8 301-1223 Манометры общего назначения с трехходовым краном ОБМ1-100 компл. 0,044 56 2,46
9 301-1224 Крепления для трубопроводов: кронштейны, планки, хомуты кг 4 11,98 47,92
10 301-9362 Компенсаторы давления кг 0,044 0,00
11 301-9619 Головка нагнетателя кг 0,022 0,00
12 408-9020 Песок м3 0,00
13 411-0001 Вода м3 2,44 0,00
14 507-9021 Штуцер длиной 200 мм шт. 0,95 0,00
15 509-0096 Ниппель диаметром 42 мм кг 0,8 176,1 140,88
16 509-0097 Ниппель диаметром 57 мм кг 0,78 207,8 162,08
17 509-0785 Втулки изолирующие текстолитовые 1000 шт. 0,2 3468,64 693,73
Итого Руб. 3 186,60

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 8 691,06 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 9 948,95 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 05-03-001-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

источник

Раздел 3. Тампонажные работы

Раздел 3. Тампонажные работы

Таблица ГЭСН 04-03-001 Цементация затрубного пространства при роторном и ударно-канатном бурении

01. Приготовление цементного раствора. 02. Промывка скважины перед цементированием. 03. Навертывание заливочной головки на колонну труб. 04. Закачка цементного раствора в колонну. 05. Отвертывание крышки головки, спуск пробки и завертывание крышки. 06. Продавка цементного раствора водой или глинистым раствором, закрытие крана и отсоединение нагнетательной линии от заливочной головки. 07. Ожидание затвердения цемента. 08. Опрессовка обсадной колонны. 09. Подготовительно-заключительные работы, связанные с подъемом и спуском бурового инструмента и обслуживание внутрипостроечного транспорта.

Цементация затрубного пространства комплектом бурового оборудования и цементационной установкой с расходом сухой смеси на 1 м цементируемой части скважины до 400 или более 400 кг:

при роторном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 50 м

при роторном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 100 м

при роторном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 200 м

при роторном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 400 м

при роторном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 700 м

Читайте также:  Установка времени на приставке mag 250

при ударно-канатном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 50 м

при ударно-канатном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 100 м

при ударно-канатном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 200 м

при ударно-канатном бурении, глубина посадки цементируемой колонны до 500 м

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей для роторного бурения скважин на воду глубина бурения до 500 м, грузоподъемность 12,5 т

Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей для роторного бурения скважин на воду глубина бурения до 600 м, грузоподъемность 32 т

Установки цементационные автоматизированные 15 м3/ч

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Установки и станки ударно-канатного бурения прицепные, глубина бурения до 200 м, грузоподъемность 3,2 т

Установки цементационные автоматизированные 15 м3/ч

1. С нормами данной таблицы применить норму 04-00-003 по проекту.

Таблица ГЭСН 04-03-002 Подбашмачный тампонаж глиной при роторном и ударно-канатном бурении

01. Заготовка шариков из глины. 02. Забрасывание шариков на забой скважины. 03. Навертывание и спуск трамбовки в скважину. 04. Трамбование глиной пробки с замером глубины скважины. 05. Обслуживание внутрипостроечного транспорта.

Подбашмачный тампонаж глиной:

при роторном бурении, глубина скважины до 500 м

при роторном бурении, глубина скважины до 600 м

при ударно-канатном бурении

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т

Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей для роторного бурения скважин на воду глубина бурения до 500 м, грузоподъемность 12,5 т

Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей для роторного бурения скважин на воду глубина бурения до 600 м, грузоподъемность 32 т

Установки и станки ударно-канатного бурения прицепные, глубина бурения до 200 м, грузоподъемность 3,2 т

Автомобиль-самосвал, грузоподъемность до 7 т

1. С нормами данной таблицы применить норму 04-00-004 по проекту.

Таблица ГЭСН 04-03-003 Подбашмачный тампонаж цементом при роторном и ударно-канатном бурении

01. Приготовление цементного теста. 02. Загрузка цементного теста в скважину желонкой. 03. Навертывание и спуск трамбовки в скважину. 04. Трамбование цементной пробки с замером глубины скважины. 05. Ожидание затвердения цемента. 06. Обслуживание внутрипостроечного транспорта.

Подбашмачный тампонаж цементом:

при роторном бурении, глубина скважины до 500 м

при роторном бурении, глубина скважины до 600 м

при ударно-канатном бурении

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей для роторного бурения скважин на воду глубина бурения до 500 м, грузоподъемность 12,5 т

Установки и агрегаты буровые на базе автомобилей для роторного бурения скважин на воду глубина бурения до 600 м, грузоподъемность 32 т

Растворосмесители для приготовления водоцементных и других растворов 750 л

1. С нормами данной таблицы применить норму 04-00-004 по проекту.

Таблица ГЭСН 04-03-004 Цементация затрубного пространства при колонковом бурении

01. Приготовление цементного раствора. 02. Промывка скважины перед цементированием. 03. Навертывание заливочной головки на колонну труб. 04. Закачка цементного раствора в колонну. 05. Отвертывание крышки головки, спуск пробки и завертывание крышки. 06. Продавка цементного раствора водой или глинистым раствором, закрытие крана и отсоединение нагнетательной линии от заливочной головки. 07. Ожидание затвердения цемента. 08. Опрессовка обсадной колонны. 09. Подготовительно-заключительные работы, связанные с подъемом и спуском бурового инструмента и обслуживание внутрипостроечного транспорта.

Цементация затрубного пространства комплектом бурового оборудования и цементационной установкой с расходом сухой смеси на 1 м цементируемой части скважины до 400 или более 400 кг при колонковом бурении, глубина посадки цементируемой колонны:

источник

Добавить комментарий