Меню Рубрики

Установки высокого давления для напыления ппу

УСТАНОВКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Установка высокого давления выкачивает компоненты из 200 литровых бочек по средством бочковых насосов, который опускается и закрепляется на горловине каждой из бочек. Затем компоненты поступают к основному насосу установки, предварительно пройдя блок подогрева. Затем основной привод установки подает разогретые компоненты под высоким давление в рабочий шланг (рукав), который также имеет собственную систему подогрева. В конце рабочего шланга смонтирован распылительный пистолет. Для удобства работы оператора, термический кожух не доходит 3 метра до самого пистолета. Это позволяет оператору более свободно производить движения рукой. Система подачи компонентов в распылительный пистолет у всех производителей обыграна по разному. Но в любом случае такой метод напыления компонентов безвоздушный. Это означает, что компоненты входят из пистолета факелом в котором нет воздуха. В установках высокого давления воздух подается в пистолет только для прочистки сопла.

ПРОИЗВОДИТЕЛИ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Обзор оборудования представляет краткое описание ключевых параметров и основных характеристик. Обзор установок высокого давления для напыления полимочевины и ППУ не является рекомендацией того или иного производителя. Вы сами для себя должны решить с каким типом машины Вам удобнее будет работать в дальнейшем.

Для экономии вашего времени, рекомендуем написать заявку на наш электронный ящик info@pmppu.ru и мы разошлем ее специалистам компаний производителей оборудования. В письме укажите свои полные контакты и подробное техзадание (чем вы планируете заниматься).

Graco (CША) — REACTOR

Установки высокого давления с электрическим приводом дозирующего узла. Самые распространенные установки среди ППУ подрядчиков . Успешно продвигаются через широкую дилерскую сеть.

Garraf Maquinaria, S.A. (Испания) — GAMA EVOLUTION

Второе по популярности оборудование для работы с полимерными защитными покрытиями. В линейке машин есть установки с гидравлическим и пневматическим приводом. Также часть профессиональных аппаратов могут работать от сети в 220V.

TEC MAC (Италия) — ISOLTEC

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Одни из самых простых и надежных установок. На Российском рынке представлены относительно недавно, но с уверенностью набирают доверие подрядчиков.

Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG WIWA (Германия) — DUOMIX

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Европейское качество за разумные деньги.

NINGBO DINO-POWER MASHINERY Co (Китай) — DINO-POWER

Одни из самых редких установок на Российском рынке оборудования для напыления. Порядка 5 лет на Российском рынке оборудования.

PMC Global Inc (США) — HP SERIES

Классические американские установки высокого давления для напыления многокомпонентных полимерных покрытий. Самые распространенные машины на территории Соединенных Штатов Америки. В Россию завозятся только по спец заказу.

Энерго (Россия) — PROTON EVOLUTION

Малоизвестное оборудование Российского производителя. Практически не встречается у ППУ подрядчиков. Продается только через завод производитель.

ИНТЕРСКОЛ (Россия) — Н; Е; Р;

Российский производитель электрического оборудования в начале 2016 года выпустил четыре линейки установок для напыления пенополиуретана и полимочевины, а также ее гибридов.

JINAN SAIJUN TECHNOLOGY (Китай) — FD

Китайский производитель профессионального оборудования для переработки компонентов пенополиуретана. В линейке установок только машины для напыления и заливки ППУ. Однако пистолет используется профессиональный с внутренней камерой смешивания.

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВОК ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Все компоненты пенополиуретана и полимочевины должны быть предварительно подогреты. Пенополиуретан до температуры +45 +50°С, а полимочевина до +75 +90°С (в зависимости марки производителя компонентов). Для этого существуют специальные термочехлы, в которые можно завернуть бочки, а также собственная встроенная в установку система рециркуляции компонентов. Которая гоняет по кругу компоненты через собственный блок подогрева обратно в бочки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПИСТОЛЕТА -АППЛИКАТОРА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

В большинстве профессиональных пистолетов-распылителей для напыления ППУ и полимочевины для смешивания химических веществ внутри аппликатора используется технология соударения. Смешивание соударением означает, что два отдельных материала на стороне A и стороне B смешиваются вместе, используя силы высокого давления внутри очень маленькой камеры внутри распылителя. В зависимости от области применения, заливка или напыление, технологии смешивания могут отличаться. Например смешивание может быть статическим или динамическим. Многие профессиональные установки для заливки ППУ в промышленных объемах используют технологию статического смешивания низкого давления, однако в этом разделе сайта мы сосредоточимся на технологии напыления полимеров.

Читайте также:  Установка птм строевым расчетами

Важно понимать, что, как только два материала соединяются внутри пистолета для смешивания, они начинают реагировать сразу же, смешиваясь и выходя из распылителя. Если после срабатывания спускового механизма весь прореагировавший материал не будет выпущен из пистолета, материал будет накапливаться и затвердевать внутри пистолета, что делает его непригодным для использования. Конструктивная функция внутри распылителя, которая гарантирует, что этого не происходит, называется продувкой.

Принцип работы пистолета с системой механической прочистки смесительной камеры. Механическая продувка выполняет две функции в пистолете-распылителе. Стержень клапана установлен внутри камеры смешивания пистолета. Когда пистолет не находится в закрытом положении, стержень клапана остается неподвижным и закрывает два канала с компонентами. При нажатии на курок пистолета, стержень отводится и открывает два отверстия с компонентами, чтобы позволить полиолу и изоцианату смешаться и распыляться. Когда спусковой механизм отпущен, шток выдвигается вперед, закрывая два канала с компонентами, и механически удаляет оставшиеся смешанные компоненты из пистолета.

Принцип работы пистолета с системой воздушной прочистки смесительной камеры. Пистолеты с продувкой воздухом работают аналогично пистолетам с механической прочисткой, за исключением того, что они продувают материал из смесительной камеры и блока пистолета с помощью быстрой подачи воздуха под высоким давлением. Вместо фиксированного перемешивания и движущегося стержня для продувки, как в механическом пистолете, пистолет с продувкой воздухом использует движущуюся смесительную камеру для управления потоком материала и его выключением.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДВУХКАНАЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА FUSION

ВНИМАНИЕ.

100-120 Бар — установки для напыления и заливки ППУ

200-205 Бар — установки для напыления полимочевины и ППУ

Установки высокого давления бывают с различным максимальным давлением. Все дело в давлении необходимом для работы с компонентами полимочевины. Они более вязкие по сравнению с ППУ и поэтому для них нужна установка, работающая с давлением от 200 Бар. То есть любая установка перерабатывающая компоненты полимочевины сможет работать с компонентами ППУ, но не наоборот.

СТОИМОСТЬ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

фото от партнера портала ГК Теплый дом (Вологда)

ПРОМЫВКА И КОНСЕРВАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

После каждого использования установки, ее необходимо промыть специальным растворителем. Если этого не сделать, может получиться так, что компонент В (изоцианат) подзамерзнет и начнет кристаллизоваться. Потом эти кристаллы будут забивать тоненькое сопло пистолета и повышать износ смесительной камеры. Чаще всего для промывки установки используют Этилцеллозольв

Для долгой консервации оборудования не достаточно просто промыть установку. Перед тем как убрать оборудование «в долгий ящик» его необходимо заправить консервационным составом, который бережно обволочет все ходовые агрегаты оборудования и не повредит резинки. Также это состав не даст пустому шлангу слипнуться внутри себя. Для консервации используют состав Диоктилфталат (ДОФ).

источник

Установки для напыления ППУ высокого давления

В статье собрана информация о производителях установок для напыления ППУ высокого давления. Цель статьи – облегчить поиск установки и помочь сделать правильный выбор.

Принцип действия установок высокого давления

Аппараты для напыления ППУ высокого давления – это установки, смешивание сырья в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении свыше 100 атмосфер. Компоненты смешиваются за счет взаимной диффузии потоков под давлением. Сжатый воздух при этом применяется для чистки сопла пистолета-распылителя. Давление создается плунжерными насосами с приводом, реже шестеренными насосами. Интенсивность подачи смеси к распыляющему устройству регулируется. Сырье подается непосредственно из тары, предоставляемой производителем (бочки 216 л), либо через встроенные расходные емкости. Установки с давлением свыше 160 атмосфер применяются для получения полимочевинных и полиуретановых покрытий.

Читайте также:  Установка регулятора перепада давления в итп


Принципиальная схема установка высокого давления для напыления ППУ

Основные узлы – два насоса, привод, пистолет-распылитель с камерой смешивания, блок управления, комплект шлангов и компрессор (приобретается отдельно).

  • высокоточные дозирующие насосы. Применение поршневых насосов, подающих компоненты за счет разряжения достигается высокая точность дозирования по сравнению с шестеренными насосами;
  • надежный и производительный привод. Встречаются установки с тремя видами привода – электропривод, гидропривод и пневмопривод.
  • шланги для высокого давления с подогреваемой оплеткой и термодатчиками, чтобы поддерживать температуру и вязкость компонентов;
  • понятный и надежный электронный блок управления на базе контроллера;
  • правильно подобранный компрессор с блоком подготовки воздуха.

Сравнение преимуществ и недостатков установок низкого и высокого давления вы найдете в статье «Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления – в чем разница?».

Производители установок высокого давления

Название Модельный ряд Ценовой диапазон*
«Graco» («Грако»), США Серия Reactor от 12 600 USD
«Garraf Maquinaria, S.A.» («Gama», «Гама»), Испания Серия Easy Spray, серия Evolution от 11 400 EURO
«Tec Mac» («Тек Мак»), Италия Серия Isoltec от 7 500 EURO
«Wilhelm Wagner GmbH & Co WiWa», Германия Серия Duomix от 12 000 EURO
«Ningbo Dino-Power Mashinery Co, LTD», Китай Серия DP от 7 000 USD
ООО «Энерго», Россия Серия PROton Evolution от 255 000 руб.

*стоимость базовых установок без опций на момент написания статьи.

Описание наиболее популярных моделей установок высокого давления

Модель – Graco Reactor E-10

  • Производительность – до 5,4 кг/мин
  • Максимальное рабочее давление – 140 бар
  • Тип привода — электрический
  • Длина шлангов – до 33 м
  • Мощность нагревателей – 2х1000 Вт
  • Напряжение питания – 220 В
  • Вес – 72 кг
Изображение Характеристики

Бюджетная модель в линейке Graco. Малый вес, рама на колесах и подключение к 220В и 380В при сохранении производительности позволяет применять на малых и средних объектах строительства. Аппарат оснащен встроенной системой термостатирования компонентов и встроенные расходные баки 2х26,5 л. Нельзя напылять полимочевину.

Модель — Gama Easy Spray LP

  • Производительность – до 4 кг/мин
  • Максимальное рабочее давление – 100 бар
  • Тип привода — пневматический
  • Длина шлангов – до 48 м
  • Мощность нагревателей – 3600 Вт
  • Напряжение питания – 220 В
  • Вес – 80 кг
Изображение Характеристики

Мобильная конструкция. Подключение к 220 В и 380 В. Удобна для работы в частном секторе жилья. Аппарат оснащен встроенной системой термостатирования компонентов и встроенные расходные баки 2х30 л. Нельзя напылять полимочевину.

  • Производительность – до 4 кг/мин
  • Максимальное рабочее давление – 120 бар
  • Тип привода — пневматический
  • Длина шлангов – до 45 м
  • Мощность нагревателей – 2х3000 Вт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 75 кг
Изображение Характеристики

Установка для напыления ППУ с фиксированным соотношением компонентов А:Б — 1:1. Оплетка шлангов выполнена из нержавеющей стали для лучшего нагрева. 4 независимых цифровых термометра регулируют температуру на каждом участке нагрева. Используется система выравнивания давления в шлангах для исключения пульсаций. Не требуются отдельные всасывающие насосы, поскольку мощность насосов на аппарате забирает компоненты из различной тары.

4. «Wilhelm Wagner GmbH & Co WiWa», Германия

  • Производительность – до 8,6 л/мин
  • Максимальное рабочее давление – 120 бар
  • Тип привода — пневматический
  • Длина шлангов – до 48 м
  • Мощность нагревателей – 6000 Вт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 88 кг
Изображение Характеристики

Высокая производительность при малых габаритах. Встроенные проточные нагреватели прогревают компоненты в режиме рециркуляции. Доступ к узлам установки. Изменения соотношения компонентов от 1:1 до 2:1. Отсутствуют встроенные расходные емкости для компонентов. Модификация Duomix PU 280 PLUS напыляет полимочевину.

5. «Ningbo Dino-Power Mashinery Co, LTD», Китай

  • Производительность – до 9,5 кг/мин
  • Максимальное рабочее давление – 200 бар
  • Тип привода — пневматический
  • Длина шлангов – до 90 м
  • Мощность нагревателей – 9500 Вт
  • Напряжение питания – 380 В
  • Вес – 210 кг
Изображение Характеристики

Полумобильный аппарат для переработки ППУ и полимочевины. Изменение соотношения компонентов от 1:1 до 2:1. Система прогрева компонентов на установке и в шлангах.

  • Производительность – до 5 кг/мин
  • Максимальное рабочее давление – 200 бар
  • Тип привода — электрический
  • Длина шлангов – до 45 м
  • Мощность нагревателей – 3000 Вт
  • Напряжение питания – 220 В
  • Вес – 67 кг
Изображение Характеристики

Малый вес, мобильность, высокое рабочее давление. Сочетание поршневых насосов с приводом от асинхронного электродвигателя. Установка может работать с пистолетами-распылителями от компаний Graco, Gama или других аналогов, в т.ч. китайских.

При покупке

  • Производительность. Регулировка производительности в широком диапазоне повышает универсальность установки. Определите, для каких объектов приобретается установка, и выберите установку по производительности.
  • Источник питания. Два вида установок — двухфазные на 220 В и трёхфазные на 380 В. Для работы на промышленных объектах следует выбирать установки на 380 В. Если же ориентир на частное домостроение, то выбирайте установки с подключением на 220 В.
  • Длина шлангов. При работе в местах, где сложно разместить установку и расходные емкости, длина используемых шлангов -критический фактор. Длина шлангов облегчает работу в пространстве, повышает свободу перемещения. Обратная сторона медали длинных шлангов – это стоимость замены, а менять шланг на компоненте Б приходится периодически.
  • Пистолет-распылитель покупайте по рекомендации производителя установки или попросите дать контакты клиентов, которые используют установку и спросите о пистолете-распылителе. Часто методом проб и ошибок подбирался распылитель другого производителя, поэтому пообщайтесь с коллегами, которые уже используют аналогичную установку.
  • Расходные емкости – встроенные или внешние? Встроенные баки удобны тем, что заливаешь компоненты и работаешь. Но наличие в баках сырья повышает вес оборудования на 40-50 кг. При хранении компонентов во встроенных баках, они коксуются, что требует прочистки баков и патрубков. Профессиональные установки не имеют встроенных расходных ёмкостей. Тара подбирается для конкретных условий проведения работ – ведро, канистра или стандартная бочка 216 л. Использование внешних емкостей дает возможность организовать рециркуляцию, которая позволяет перемешивать и/или прогревать компоненты путем перекачивания через установку.
  • Электробезопасность. При отсутствии встроенной защиты от перегрузок вам придётся дополнительно приобретать устройства бесперебойного питания.
  • Датчики и фильтры. Обратите внимание на наличие систем фильтрации сырья, датчики уровня компонентов при наличии встроенных емкостей, режим регулировки температуры прогрева, в т.ч. на различных участках шлангов, возможность регулировки производительности и соотношения компонентов, расхода сжатого воздуха.
  • Выбор поставщика. Поставщик должен оказывать не только техническую помощь, но и гарантийное обслуживание установки. Перед покупкой обязательно пообщайтесь с клиентами поставщика оборудования, контакты которых вы можете запросить напрямую у поставщика оборудования.

Дополнительно по данной теме смотрите:

источник