Меню Рубрики

Журнал учета ремонта компрессорной установки образец

Необходимая документация для безопасной эксплуатации компрессорных установок

Оглавление

Необходимая документация для безопасной эксплуатации компрессорных установок

Тип документа:
Дата начала действия: None
Опубликован:

  • График планово-предупредительного ремонта оборудования
  • График ремонта оборудования по предприятию
  • Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов Постановление Госгортехнадзора России
  • Приказ о назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки
  • Должностная инструкция машиниста компрессорных установок 6-го разряда
  • Приказ о допуске к работе персонала по обслуживанию компрессорных установок
  • Протокол аттестации работников, обслуживающих компрессорные установки
  • Инструкция по безопасному обслуживанию компрессорных установок
  • Журнал проверки обслуживающего персонала правил и инструкций
  • Журнал учета работы компрессора
  • Журнал сдачи в ремонт и приемки из ремонта оборудования
  • Акт на сдачу в капитальный ремонт оборудования компрессорной установки
  • Акт на выдачу из капитального ремонта компрессорной установки
  • Журнал профилактических осмотров и ремонтов
  • Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте (с изменениями на 30 июля 2014 года) Постановление Правительства РФ
  • Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах Постановление Госгортехнадзора России

Материал актуален на 04.08.2014

Необходимая документация для безопасной эксплуатации компрессорных установок

Основным нормативным техническим документом, устанавливающим требования безопасности при эксплуатации компрессоров, воздухопроводов и газопроводов, являются Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (ПБ 03-581-03), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60 (зарегистрировано в Министерстве юстиции РФ 18.06.2003 N 4702). В соответствии с требованиями ПБ 03-581-03 в организации, эксплуатирующей стационарные компрессорные установки мощностью от 14 кВт и выше, должна быть следующая документация:

  • паспорт (формуляр) на компрессорную установку (п.3.22 ПБ 03-581-03). Паспорт (формуляр) поставляется заводом-изготовителем (продавцом) вместе с установкой;
  • схемы трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов, а также схемы электрокабелей, автоматики и т.п. (п.3.22 ПБ 03-581-03). Схемы вывешиваются на видном месте;
  • приказ о назначении работника, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию компрессорных установок (п.3.1 ПБ 03-581-03);
  • должностная инструкция работника, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию компрессорных установок (машиниста компрессора) (п.3.1 ПБ 03-581-03);
  • приказ о допуске к работе обученного и аттестованного персонала, обслуживающего компрессорные установки (п.3.2 ПБ 03-581-03);
  • протокол проверки знаний персоналом требований безопасности при эксплуатации компрессорных установок (п.3.2 ПБ 03-581-03);
  • инструкция (руководство) по безопасному обслуживанию компрессорной установки (п.3.22 ПБ 03-581-03);
  • журнал результатов проверки знаний персонала, обслуживающего компрессорные установки (п.3.22 ПБ 03-581-03);
  • журнал учета работы компрессорной установки (п.3.22 ПБ 03-581-03). В журнале следует записывать время пуска и остановки компрессора, причину остановки, замеченные неисправности, проведение периодических проверок предохранительных клапанов и манометров, проведение спуска конденсата и масла из влагомаслоотделителей, воздухосборников и других емкостей, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров. Журнал учета работы регулярно проверяется и подписывается ежесуточно работником, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.
  • график планово-предупредительных ремонтов компрессорных установок (п.3.22 ПБ 03-581-03). Для выполнения работ с оборудованием, его выводят в ремонт, о чем делают запись в соответствующем журнале. При капитальных ремонтах компрессорных установок вне организации-владельца целесообразно составлять акт на сдачу установки в ремонт и акт на выдачу установки из ремонта;
  • журнал (формуляр) учета ремонтов компрессорной установки (п.3.22 ПБ 03-581-03). Результаты проверки сваренных швов компрессорной установки и трубопроводов должны быть занесены в журнал (формуляр) учета ремонтов.

источник

Журнал учета работы компрессорной установки

Давление воздуха или газа по ступеням, МПа (кгс/см 2 )

Температура воздуха или газа по ступеням, о С

Поступающей на охлаждение

на входе на выходе на входе на выходе на входе на выходе на входе на выходе I II III концевого 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Время продувка концевого и промежуточных холодильников, масловлагоотделителей, воздухосборника, дата, час

Время проверка предохранительных клапанов и манометров, дата, час

Замеченные неисправности компрессорной установки и их устранение

статора ротора
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
За смену компрессор работал _______ часов. Выработано воздуха (газа) __________ м 3 .

Смену сдал ______________________ Смену принял ___________________
Лицо контроля ___________________

Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов

от «___» ___________ 20 __ г.

Мы нижеподписавшиеся,
председатель комиссии ______________________________________________,
члены ______________________________________________________________,
составили настоящий акт о том, что произведена очистка, ремонт и
ревизия трубопроводов _______________________________________________
_____________________________________________________________________
наименование линий, их границы

При ремонте выполнены следующие работы: _____________________________
_____________________________________________________________________
Трубопроводы испытаны:
1) на прочность – давлением при гидравлическом испытании ______
МПа (кгс/см 2 );
2) на плотность – давлением при пневматическом испытании ______
МПа (кгс/см 2 ).
Трубопроводы выдержаны при пневматическом испытании ______ час.
Падения давления воздуха или инертного газа составило __ % час.
Допустимая величина падения давления воздуха или инертного газа
для трубопровода ______ % в час.
Трубопроводы, перечисленные в настоящем акте, считать
выдержавшими испытания на прочность и плотность и принятыми в
эксплуатацию ______ час.

Председатель комиссии _________________
Члены _______________________
_______________________

АКТприема-сдачи агрегата, сосуда из ремонта

от «__» ________ 20 __ г.
Мы, нижеподписавшиеся, председатель комиссии ________________________
составили настоящий акт о том, что произвели приемку-сдачу из _______
_____________ ремонта _______________________________________________
вид ремонта наименование агрегата, сосуда

Читайте также:  Установка общедомовых приборов учета холодного водоснабжения

регистрационный, инвентарный № __ по заказу № __, который находился в
_____________________________________________________________________
плановом (не плановом)

ремонте с «__» _______ 20 __ г. по «__» _______ 20 __ г., то есть ___
дней, по плану _____ дней.
Предусмотренные дефектной ведомостью № ___ от «__» ________ 20 __ г.
работы по _________________________________________________ выполнены
вид ремонта
_____________________________________________________________________
полностью, не полностью, указать, что не выполнено
Качество ремонта ____________________________________________________
наименование агрегата, сосуда
проверено и сдано в эксплуатацию.

К акту прилагается:
Ремонт выполнен с оценкой ___________________________________________
Ремонт произведен ___________________________________________________
фамилия, имя, отчество (при наличии), профессия, разряд
Сдал: _______________________________________________________________
Принял: _____________________________________________________________
должность, фамилия, имя, отчество (при наличии)

Дата добавления: 2018-05-12 ; просмотров: 1321 ;

источник

Доставка

Вы можете получить необходимые товары по адресу: г. Москва, ул. Электродная д.2, стр.14, подъезд 17, офис 111 (часы работы 10:00-19:00)

( 5 мин. пешком от метро Шоссе Энтузиастов и 10 мин. пешком от МЦК Шоссе Энтузиастов).

Перед выездом необходимо уточнить наличие товара по тел. +7(495)305-44-07.

С этим товаром также покупают:

Кабельный журнал

Журнал выдачи предохранительных поясов

Журнал выдачи предохранительных поясов Предохранительные пояса являются средствами индивиду..

Журнал кровельных работ ежедневного контроля

Журнал кровельных работ ежедневного контроляЖурнал кровельных работ ежедневного контроля содержит сл..

Журнал регистрации предрейсовых медицинских осмотров

Журнал регистрации предрейсовых медицинских осмотровЖурнал регистрации предрейсовых медицинских осмо..

Рапорт-наряд о работе строительной машины (механизма) (форма № ЭСМ-4) 100 шт.

Рапорт-наряд о работе строительной машины (механизма) (форма № ЭСМ-4) 100 шт.Формат А4.На складе Тип..

Сменный журнал водоподготовительной установки с Н-катионитными фильтрами

Сменный журнал водоподготовительной установки с Н-катионитными фильтрамиСменный журнал водоподготови..

Журнал учета мероприятий по безопасности движения, проводимых на предприятии

Журнал учета мероприятий по безопасности движения, проводимых на предприятии..

Журнал учета проверки контрольно-измерительных приборов

Журнал учета проверки контрольно-измерительных приборовЖурнал учета проверки контрольно-измерительны..

Журнал инструктажа по радиационной безопасности

Журнал инструктажа по радиационной безопасностиЖурнал инструктажа по радиационной безопасности содер..

Журнал инъецирования каналов арматурных пучков блока предварительно напряженного железобетонного строения

Журнал инъецирования каналов арматурных пучков блока предварительно напряженного железобетонного стр..

Технологический журнал производства пива в ЦКТ (Форма П-48)

Технологический журнал производства пива в ЦКТ (Форма П-48)Технологический журнал производства пива ..

Явочная карточка (код формы по ОКУД 0402303)

Явочная карточка (код формы по ОКУД 0402303)Явочная карточка (код формы по ОКУД 0402303) содержит сл..

Журнал (формуляр) учета ремонтов компрессорной установки

40.00 р.

Стандартные журналы изготавливаются из обложки тонкий картон, плотностью 200 гр. Блок журнала состоит из офсетной бумаги плотностью 65 гр. Скрепление журнала производится скобами.

В отличии от стандартного журнала, обложка из твердого переплета состоит из плотного картона, толщиной 1,75 мм. и обтягивается переплетным материалом – бумвинилом синего либо бордового цвета. Преимуществом твердого переплета является: прочность, водостойкость, защита от загрязнений, что обеспечивает увеличение срока службы журнала. Рекомендуемое количество листов для журнала с обложкой из твердого переплета составляет от 50 до 250 листов. Блок журнала печатается на офсетной бумаге плотностью 65 гр.

В журнале делается два отверстия, через которые продевается лавсановая нить.

На последнем листе журнала завязывается узел и опломбируется наклейкой для печати.

Обложка журнала ламинируется глянцевой пленкой 32 мкн с двух сторон.

Преимуществом ламинированной обложки является: прочность, водостойкость, защита от загрязнений, что обеспечивает увеличение срока службы журнала.

Полистовая нумерация в журнале начинается со второго и по последний лист блока , номера проставляются в правом нижнем углу журнала.

В нижней части журнала делаются два отверстия дыроколом для опломбирования блока.

источник

ПБ Эксплуатация компрессорных установок, часть 2

Журнал работы должен проверяться и подписываться ежесуточно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

3-15. Воздушные фильтры должны проверяться в сроки, предусмотренные Инструкцией по эксплуатации компрессорной установки, утвержденной главным инженером предприятия. Сопротивление проходу воздуха в фильтре должно быть не более 50 мм вод. ст. (если в инструкции не указана другая величина сопротивления). При большем сопротивлении фильтр должен очищаться.

3-16. Необходимо производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку и очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Не допускаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причина утечек при их обнаружении должна быть немедленно устранена.

В качестве обтирочных материалов разрешается применять только хлопчатобумажные или льняные тряпки.

3-17. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, воспрещаются.

3-18. При температуре в помещениях станции +2 ° С из охлаждающих систем неработающего оборудования должна быть спущена охлаждающая вода, а воздушные или газовые полости тщательно продуты.

3-19. Все виды ремонтов оборудования компрессорной установки должны выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта. Графики планово-предупредительного ремонта и технические условия на ремонт компрессорного оборудования должны быть составлены с учетом требований инструкции завода-изготовителя и действующей системы ППР оборудования соответствующей отрасли промышленности и утверждены главным инженером предприятия.

3-20. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца должны тщательно очищаться от скопившейся пыли и после просушки смазываться висциновым или другими аналогичными маслами. Промывка фильтра должна производиться в дизельном топливе или в слабом растворе горячей щелочи с последующей тщательной промывкой водой.

Читайте также:  Установка светодиодов в панель приборов нексия

Сухие воздушные фильтры должны очищаться согласно инструкции завода-изготовителя фильтра.

Примечание: рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч.

3-21. Осмотр клапанных коробок воздушного компрессора на отсутствие нагара должен производиться не реже чем после 1000 ч работы. В случае обильного нагарообразования необходимо выяснить причину и устранить ее, а все клапанные коробки тщательно очистить от нагара.

3-22. Очистка воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений должна производиться не реже одного раза за 5000 ч работы компрессора способом, не вызывающим коррозию металла, по инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.

Рекомендуется очистку воздухопроводов и аппаратов производить 3% — ным раствором сульфанола. После очистки должна производиться продувка сжатым воздухом в течение 30 мин (не менее).

Примечания: 1. Для компрессорных станций, где установлены компрессоры без смазки полостей сжатия, или в установках, где предусмотрена специальная очистка сжатого воздуха от масла в капельном виде, а также если температура воздуха в воздухосборнике и воздухопроводах не превышает 50 ° С, осмотр и очистка воздухосборников и воздухопровода должны производиться не реже одного раза в год.

2. Применять для очистки воздухосборников, влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, керосин) запрещается.

3-23. При внутреннем осмотре, чистке или ремонте влагомаслоотделителей или других емкостей они должны быть надежно отключены от соответствующей сети заглушками с хвостовиками, полностью освобождены от оставшегося там газа или воздуха и продуты чистым воздухом в течение 10 мин (не менее). Все люки аппарата во время нахождения там работающего должны быть открыты и весь аппарат должен непрерывно вентилироваться. Работник, находящийся внутри аппарата, должен быть снабжен спецодеждой (комбинезон) и защитными очками. Внутренний осмотр, чистка или ремонт аппарата должны производиться не менее, чем двумя работниками, из которых один должен находиться снаружи и непременно следить за состоянием работающего внутри.

Работы внутри аппарата могут производиться только по разрешению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию, который должен проинструктировать работающих о Правилах безопасного ведения работ и методах оказания первой помощи.

На эти работы должен выдаваться специальный наряд, как на опасные работы.

На аппарате, находящемся в ремонте или очистке, должен быть вывешен предупредительный плакат. Снимать плакат разрешается только ответственному лицу.

3-24. Запрещается производить очистку промежуточных и концевых холодильников, влагомаслоотделителей, а также воздуховодов выжиганием их.

3-25. После очистки и ремонта частей или узлов компрессорной установки необходимо удостовериться в том, чтобы в них не осталось каких-либо посторонних предметов.

3-26. Измерение сопротивления заземляющих устройств цеховых электроустановок должно производиться не реже одного раза в год. Результаты измерений сопротивления должны оформляться протоколом. Заключение после измерений должно заноситься в паспорт заземляющего устройства.

3-27. Разведение открытого огня в помещении компрессорной станции строго запрещается. Производство монтажных и ремонтных работ с применением открытого огня и электросварки в помещении компрессорной станции, на воздухосборниках и газопроводах должно осуществляться при соблюдении противопожарных мероприятий под наблюдением ответственного лица, при наличии письменного разрешения главного инженера (главного энергетика) предприятия и представителя пожарной охраны.

3-28. Результаты текущего, среднего и капитального ремонта должны заноситься в ремонтный журнал компрессорной установки за подписью лица, ответственного за эксплуатацию установки, а после среднего и капитального ремонта, кроме того, должен быть составлен акт (см. приложение 2).

3-29. Каждая работающая компрессорная установка или группа однородных компрессорных установок должны иметь следующую техническую документацию:

а) схемы трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов, а также схемы электрокабелей, автоматики и т.п.; схемы должны быть вывешены на видном месте;

б) инструкция по безопасному обслуживанию компрессорной установки;

в) журнал учета работы компрессора (см. приложение 1);

г) журнал (формуляр) учета ремонтов компрессорной установки, в которой должны быть занесены результаты проверки сваренных швов;

д) паспорт-сертификат компрессорного масла и результаты лабораторного его анализа;

е) паспорта всех сосудов, работающих под давлением, подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора;

ж) график планово-предупредительного ремонта компрессорной установки;

з) журнал проверки знаний обслуживающего персонала.

Все журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы, скреплены печатью и храниться не менее одного года после заполнения.

3-30. К ремонтному журналу прилагаются:

а) эскизы и чертежи на усовершенствования или изменения, произведенные при ремонте;

б) акты приемки оборудования после среднего и капитального ремонта;

в) акты очистки трубопроводов, компрессоров, воздухосборников, холодильников и воздушных фильтров;

г) сварочный журнал на трубопроводы высокого давления.

3-31. Конструктивные изменения компрессоров, газопроводов, холодильников и прочей аппаратуры могут быть выполнены по согласованию с заводом-изготовителем или специализированной организацией с разрешения главного инженера предприятия и с занесением в паспорт установки.

ВНЕШНИЕ ВОЗДУХОПРОВОДЫ И ГАЗОПРОВОДЫ

4-1. Устройство, изготовление, монтаж, испытание и приемка трубопроводов производятся в соответствии с действующими СНиП и настоящими Правилами. Трубопроводы, составляющие неотъемлемую часть аппаратов, принимаются в эксплуатацию в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

4-2. В качестве прокладочных материалов для соединений трубопроводов должны применяться материалы, устойчивые к воздействию влаги, масла, а также температуры не менее чем на 50 ° С выше температуры газа в трубопроводе.

Читайте также:  Изменение сроков установки приборов учета

Для уплотнения фланцевых соединений участков воздухопроводов, проложенных в подземных выработках шахт, следует применять прокладки из специальной тепло- и маслостойкой резины с температурой воспламенения не ниже 350 ° С. Резиновые прокладки должны быть изготовлены в централизованном порядке и иметь отличительное клеймо. Применение резиновых прокладок без клейма запрещается.

4-3. Устройство наружных нагнетательных воздухогазопроводов должно исключать возможность их внутреннего обмерзания.

4-4. Должна быть предусмотрена возможность свободного температурного расширения трубопровода, предотвращающая его деформацию и расстройство соединений, а также возникновение дополнительных усилий на соединенные с ним машины или аппараты.

4-5. Трубопровод, проложенный вблизи теплоизлучающих аппаратов, должен быть теплоизолирован.

4-6. Трубопроводы должны прокладываться от электрокабелей, электропроводов и электрооборудования на расстоянии не менее 0,5 м.

4-7. Воздухопроводы и газопроводы должны укладываться с уклоном 0,003 в сторону линейных водоотделителей. Должно быть обеспечено отсутствие мертвых зон, где может скапливаться конденсат или масло.

4-8. На отдельных участках трубопроводов, где возможно скопление воды и масла, должны устанавливаться линейные водоотделители с автоматической или ручной продувкой. Приспособления для продувки должны быть доступны для обслуживания.

Все устройства для удаления скопляющегося в воздухопроводе масла и воды должны быть в полной исправности и регулярно проверяться обслуживающим персоналом. В случае замерзания этих устройств отогревание их разрешается производить горячей водой, паром или горячим воздухом. Применение для этой цели открытого источника огня запрещается.

4-9. На воздухопроводах не допускается наличие отводов и заглушенных штуцеров, способствующих скоплению и самовоспламенению масляных отложений.

4-10. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.

4-11. Аппараты и трубопроводы с температурой поверхности выше +45 ° С, располагаемые на рабочих местах и в местах основных проходов, должны иметь тепловую изоляцию. Стенки цилиндров компрессора изоляции не подлежат.

4-12. Вентили, задвижки, клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха или газа.

Арматура должна быть пронумерована и иметь ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а также стрелки, обозначающие «открыто» и «закрыто».

4-13. Техническое освидетельствование трубопроводов должно производиться администрацией предприятия в следующие сроки:

а) наружный осмотр открытых трубопроводов, находящихся под рабочим давлением, — не реже одного раза в год;

б) гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и плотность производится одновременно давлением 1,25 рабочего, но не менее 2 кгс/см 2 перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов или газопроводов после охлаждения их в состоянии консервации более одного года.

Порядок проведения гидравлического и пневматического испытания должен соответствовать СНиП III- Г.9-62 «Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ».

Испытания шахтных трубопроводов производятся соответствии с СН 198-61 «Указания по проектированию шахтных трубопроводов», специальными правилами, инструкциями и указаниями в проектах.

4-14. Пробное давление при гидравлическом испытании трубопроводов должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего давление должно быть снижено до рабочего. При рабочем давлении производятся осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком весом не более 1,5 кг.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, трубах, корпусах, арматуре и т.п. не обнаружено признаков разрыва, течи и запотевания.

Трубопроводы, проложенные в непроходных каналах, испытываются по падению давления. Трубопроводы на давление свыше 100 кгс/см 2 испытываются в соответствии с ПУГ-69.

При минусовых температурах наружного воздуха гидравлические испытания производятся на горячей воде с немедленным сливом ее после испытания.

4-15. Записи проведения чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытания трубопроводов должны заноситься в журнал (формуляр) учета ремонта компрессорной установки и должен составляться акт (см. приложение 3).

4-16. Во время ремонта трубопровода ремонтируемая его часть должна быть отсоединена от сети с обеих сторон и очищена от скопившихся осадков масла.

После ремонта и очистки необходимо удостовериться в том, что в трубопроводе не осталось каких-либо посторонних предметов.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ

5-1. Должностные лица предприятий, эксплуатирующие компрессорную установку, а также инженерно-технические работники учреждений и организаций, осуществляющие ее проектирование и изготовление, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.

5-2. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих нарушать правила безопасности и инструкции к ним, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюза, а также не принятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными, являются грубейшими нарушениями Правил.

В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

5-3. Обслуживающий персонал компрессорной установки при невыполнении им требований, изложенных в инструкциях по безопасным методам работы, в зависимости от характера нарушений несет ответственность в дисциплинарном или уголовном порядке.

Журнал учета работы компрессора

Давление воздуха или газа по ступеням, кгс/мм 2

Температура воздуха или газа по ступеням, ° С

источник

Добавить комментарий